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说明书摘要
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本实用新型公开了一种复合切断拉伸塑胶模具结构,包括下模和上模,且下模的上部拼装插接有上模,且上模的顶面上竖直向下开设有滑槽,且上模的上模腔中沿水平方向均匀向上贯穿滑槽开设有多个分切通槽,上模的滑槽中竖直滑动安装有滑板,且滑板的底面上竖直向下贯穿上模上模腔中的分切通槽竖直固定有切板,上模的顶面上水平固定有固定架,且上模的固定架上竖直向下固定有第二液压缸,且第二液压缸的底端固定在滑板的顶面上。本实用新型克服现有的压塑模具本身不具有切断功能,压塑成型塑料卡箍成品时多个型腔中的塑料卡箍之间存在连接边,需要二次加工才能得到成品塑料卡箍,导致生产效率降低的问题。
摘要附图
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权利要求书
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一种复合切断拉伸塑胶模具结构,其特征在于,包括下模(1)和上模(2),所述下模(1)贯穿顶部水平端面开设有下模腔(11),且下模(1)的上部拼装插接有上模(2),所述上模(2)贯穿底端面开设有上模腔(21),且上模(2)的顶面上竖直向下开设有滑槽(211),且上模(2)的上模腔(21)中沿水平方向均匀向上贯穿滑槽(211)开设有多个分切通槽(22),所述上模(2)的滑槽(211)中竖直滑动安装有滑板(23),且滑板(23)的底面上竖直向下贯穿上模(2)上模腔(21)中的分切通槽(22)竖直固定有切板(25),所述上模(2)的顶面上水平固定有固定架,且上模(2)的固定架上竖直向下固定有第二液压缸(26),且第二液压缸(26)的底端固定在滑板(23)的顶面上。
根据权利要求1所述的一种复合切断拉伸塑胶模具结构,其特征在于,所述滑板(23)的底面上竖直向下固定有多根弹簧(24),且多根弹簧(24)的底端固定在上模(2)的滑槽(211)内部底面上。
根据权利要求1所述的一种复合切断拉伸塑胶模具结构,其特征在于,所述下模(1)通过螺栓固定连接,且下模(1)的前后竖直端面上部水平固定有导孔块(12)。
根据权利要求3所述的一种复合切断拉伸塑胶模具结构,其特征在于,所述上模(2)的前后竖直端面上部竖直向下固定有导杆(27),且导杆(27)竖直滑动插接在下模(1)的导孔块(12)中。
根据权利要求1所述的一种复合切断拉伸塑胶模具结构,其特征在于,所述下模(1)上竖直向上固定有支架(3),且支架(3)的顶面上竖直向下固定有第一液压缸(31)。
根据权利要求5所述的一种复合切断拉伸塑胶模具结构,其特征在于,所述第一液压缸(31)的输出端固定在滑板(23)的顶面上。
说明书
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一种复合切断拉伸塑胶模具结构
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种复合切断拉伸塑胶模具结构。
背景技术
压塑模具是将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内,将模具闭合,塑料在加热和压力的作用下成为流动状态并充满型腔,然后经化学交联或物理冷却使制品硬化定型,多用于批次生产塑料产品如塑料卡箍。
现有的压塑模具在对批次塑料卡箍进行压塑时,塑料原料在压塑模具上下模的加热下融化拉伸填充在型腔中,塑料卡箍成品时多个型腔中的塑料卡箍之间存在连接边,导致多个型腔中的塑料卡箍形成一个整体,压塑模具本身不具有切断功能,后期需要使用裁切设备将多个塑料卡箍之间的连接边进行切断,才能得到单一的塑料卡箍成品,这种压塑模具批次生产塑料卡箍时,由于需要二次加工才能得到成品塑料卡箍,导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合切断拉伸塑胶模具结构,旨在改善现有的压塑模具本身不具有切断功能,压塑成型塑料卡箍成品时多个型腔中的塑料卡箍之间存在连接边,需要二次加工才能得到成品塑料卡箍,导致生产效率降低问题。
本实用新型是这样实现的:
一种复合切断拉伸塑胶模具结构,包括下模和上模,下模贯穿顶部水平端面开设有下模腔,且下模的上部拼装插接有上模,上模贯穿底端面开设有上模腔,且上模的顶面上竖直向下开设有滑槽,且上模的上模腔中沿水平方向均匀向上贯穿滑槽开设有多个分切通槽,上模的滑槽中竖直滑动安装有滑板,且滑板的底面上竖直向下贯穿上模上模腔中的分切通槽竖直固定有切板,上模的顶面上水平固定有固定架,且上模的固定架上竖直向下固定有第二液压缸,且第二液压缸的底端固定在滑板的顶面上。
进一步的,滑板的底面上竖直向下固定有多根弹簧,且多根弹簧的底端固定在上模的滑槽内部底面上。
进一步的,下模通过螺栓固定连接,且下模的前后竖直端面上部水平固定有导孔块。
进一步的,上模的前后竖直端面上部竖直向下固定有导杆,且导杆竖直滑动插接在下模的导孔块中。
进一步的,下模上竖直向上固定有支架,且支架的顶面上竖直向下固定有第一液压缸。
进一步的,第一液压缸的输出端固定在滑板的顶面上。
与现有
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