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特种加工第5章激光加工引言激光加工的基本原理激光加工技术激光加工设备与系统激光加工的应用案例目录CONTENTS01引言利用高能激光束与物质相互作用，实现材料切割、焊接、打孔、表面处理等工艺的先进制造技术。激光加工高精度、高效率、非接触式加工、适用范围广。特点激光加工的定义与特点航空航天汽车制造电子工业医学领域激光加工的应用领域01020304激光切割飞机蒙皮、激光焊接航空框架。激光焊接汽车零部件、激光打标汽车表面。激光打孔集成电路板、激光刻蚀电子元件。激光切割生物组织、激光治疗疾病。1960年代第一台红宝石激光器诞生，奠定了激光技术基础。气体激光器的出现，推动了激光加工技术的发展。高功率CO2激光器的研制成功，拓宽了激光加工的应用领域。固体激光器、光纤激光器的发展，提高了激光加工的效率和稳定性。随着激光技术的不断创新和突破，激光加工将朝着更高能量、更短脉宽、更精确控制的方向发展，为制造业带来更多的可能性。1970年代1990年代至今未来展望1980年代激光加工的历史与发展02激光加工的基本原理通过特定类型的原子或分子的受激发射过程产生光放大，形成单色性、方向性和相干性极好的激光束。高亮度、高单色性、高相干性，以及能量集中、方向性好等特性。激光的产生与特性激光的特性激光的产生激光与物质的相互作用激光能量被物质吸收，转化为热能或光化学能。部分激光能量被物质表面反射。激光通过物质时，波前发生改变。激光能量在物质内部发生散射。吸收反射折射散射基本原理利用高能激光束与物质相互作用，使材料瞬间熔化、汽化、烧蚀或达到力学性能失效，从而实现打孔、切割、焊接等加工目的。分类激光打孔、激光切割、激光焊接、激光表面处理等。激光加工的基本原理与分类03激光加工技术总结词高效、高精度、高速度的切割方法详细描述激光切割技术利用高能激光束照射材料表面，使材料迅速熔化、汽化或达到点燃点，同时以高速气流将熔化或燃烧的材料吹走，从而实现切割的目的。该技术具有高效、高精度和高速度的优点，广泛应用于金属和非金属材料的切割。激光切割技术高效、高强度、低变形的焊接方法总结词激光焊接技术利用高能激光束聚焦后形成的高温小区域，将需要焊接的材料迅速熔化并连接在一起。该技术具有高效、高强度和低变形的优点，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。详细描述激光焊接技术激光打标技术总结词非接触、高精度、高速度的打标方法详细描述激光打标技术利用高能激光束在材料表面形成微小凹坑或裂纹，以达到标记的目的。该技术具有非接触、高精度和高速度的优点，广泛应用于产品标识、防伪等领域。总结词高效、低成本、耐磨耐腐蚀的表面强化方法详细描述激光熔覆技术利用高能激光束将特殊材料快速熔化并覆着在材料表面，形成一层具有特殊性能的熔覆层。该技术具有高效、低成本和耐磨耐腐蚀的优点，广泛应用于表面强化和修复领域。激光熔覆技术多种多样的激光加工技术总结词除了上述几种常见的激光加工技术外，还有激光热处理、激光弯曲、激光清洗等其他激光加工技术。这些技术各具特点，可根据不同需求选择使用。详细描述其他激光加工技术04激光加工设备与系统激光加工设备的组成与分类控制系统控制激光加工设备的运行，包括电源、冷却系统、光路调整等。加工头将激光束聚焦到工件表面的部件，包括透镜和反射镜等光学元件。激光器产生激光束的装置，根据输出波长、功率和应用需求有多种类型。辅助设备如工作台、夹具、测量仪器等，用于固定和定位工件。分类根据激光功率和应用领域，激光加工设备可分为脉冲激光器、连续激光器和光纤激光器等类型。精度高激光束聚焦光斑小，加工精度高，适用于精密零件和微细结构的加工。高效快速激光加工具有高能量密度和快速加工速度，可大幅提高生产效率。材料适应性强激光加工可适用于多种材料，如金属、非金属、复合材料等。选型考虑因素根据加工需求，选择合适的激光功率、光束质量和加工头类型等参数，同时考虑设备可靠性、稳定性和售后服务等因素。非接触式加工激光加工无需接触工件表面，避免了机械应力、划伤和工具磨损等问题。激光加工系统的特点与选型