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污水处理设备设备调试方案

目录

TOC\h\z\u第一节调试方案 3

一、调试主要内容 3

二、调试准备 4

三、设备调试 5

四、工艺调试 5

五、人员培训 9

六、安全措施 11

七、调试阶段划分及进度表 11

八、调试工作总结 13

九、验收工作 13

第二节调试措施 14

一、单机调试 14

二、联动试运行 16

三、试运行前的准备工作 18

四、试运行步骤 19

五、试运行安全措施 20

六、试运行验收总结及善后工作 21

七、调试整体工作框图 21

第三节调试及试运行验收指导 22

一、调试条件 22

二、调试准备 23

三、试水（充水）方式 23

四、单机调试 24

五、单元调试 25

六、分段调试 25

七、接种菌种 26

八、驯化培养 27

九、全线调试 28

十、抓住重点检测分析 28

十一、改善缺陷、补充完善 29

十二、试运行 29

十三、自验检测 30

十四、交验检测 30

十五、竣工验收工资料 30

第四节主要设备操作维护规程 31

一、粗/细格栅 31

二、无轴螺旋输送机 33

三、沉砂池除砂设备 34

四、离心泵 36

五、搅拌器 38

六、潜污推进器 40

七、闸门 42

八、电动可调堰门 43

九、手动蝶阀 44

十、电动蝶阀 44

十一、全桥式刮泥机 45

十二、污泥脱水车间设备操作规程 47

十三、絮凝剂制备系统操作说明 51

十四、污泥脱水车间工艺操作规程 52

十五、污泥脱水车间设备维护规程 54

十六、螺杆泵维护规程 56

十七、切割机维护规程 57

第一节调试方案

一、调试主要内容

一体化污水处理设备安装完成后即进入调试阶段，调试主要内容由：

1.系统调试

系统调试的目的是证明一体化污水处理设备在安装完成后，能够符合其相关技术规定，一体化污水处理设备内的所有系统都得到满意的测试，运行正常。

2.接种菌种

污水进入一体化污水处理设备后，需要对设备内部装有新型填料的单元进行培菌，主要是积累污水处理所需的微生物的量，通过接种污水处理厂污泥的的方法培菌，不同的单元内接种相应类型的污泥。

3.驯化

当一体化污水处理设备内的微生物生长到一定量后即进入驯化阶段，驯化是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物。

4.确定工艺参数

确定符合实际进水水质和水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能的降低能耗成本。

5.编制调试技术规程，以指导今后的调试工作。

二、调试准备

1.调试人员安排

为保证调试工作的顺利完成，应组织具有调试工作经验的专业人员组成调试小组，主要实施者为公司工程部驻项目现场安装调试人员，子公司运维人员协助，运营中心派技术人员指导。

2.土建及设备安装检查

调试前，根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建是否彻底完工，设备安装是否完好一致，如有不符之处，须立即整改，符合设计要求后方可进行调试。

3.电气、管道阀门检查

对站点一体化污水处理设备的电气情况进行检查，应符合电气、消防等现行有关标准、规范规定，确保调试期间供电顺畅。所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动启动，如有不灵活之处，必须就地检修。对单项设备如潜水曝气机、搅拌机、回流泵、提升泵等进行调试，必须做到各自运转正常。

4.调试所需仪器及菌种

为确保调试顺利进行并如期完成，在调试过程中需使用一些必备的工具，主要如下：

COD、氨氮、总磷测定仪一套，pH计一套，MLSS测定系统一套，其他实验室玻璃仪器等。

一体化污水处理设备调试所需的菌种为污水处理厂的污泥，分活性污泥和厌氧污泥两种，微动力投加脱水活性污泥，无动力投加厌氧消化污泥，污泥在调试前需根据调试所需的量装运的现场，当天取当天投加。

5.其他准备工作

三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生活污水、排水管道、空气管路等是否正常。

检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。

三、设备调试

对于微动力站点，一体化污水处理设备由电控柜控制，监控一体机分为两种运行模式：自动运行和手动运行，可在监控一体机的面板上进行切换。一体化污水处理设备内充水后需在电控柜上对有运转要求的设备进行手动和自动启动，检查有无异常。

四、工艺调试

（一）微动力培菌

1.接种菌种

（1）接种菌种是指利用微生物消