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简述我国机械制造技术的现状及发展方向研

究

作者：李焱华

来源：《商情》2018年第13期

【摘要】现代制造技术是国家工业的基础和支柱，更是一个国家制造业水平的标志。机械

制造技术对于我国的经济发展和工业发展都具有重要影响，因此，在机械制造技术发展中一定

要把握好其发展趋势，从而使我国的机械制造水平得到不断的提升。本文结合笔者实践工作经

验，在文章中先分析了我国机械制造技术的现状及其特点，之后从机械制造技术体系结构发

展、机械制造技术性能发展、绿色制造发展方向三个方面分析了我国机械制造技术发展方向，

希望对我国机械制技术的发展有所帮助。

【关键词】机械制造技术现状发展方向

一、我国机械制造技术现状及特点分析

（一）机械制造技术现状

面对竞争激烈的国际市场，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我国机械制造技术与发达

国家相比较较为落后，加上资金的不足和资源的短缺，以及周围环境和管理体制还存在很多问

题，这些因素的存在严重阻碍了我国机械制造技术赶超世界先进水平。与此同时，随着我国改

革的深入，不断扩大对外开放，这为我国机械制造的发展创造了有利的条件。制造业世界格局

正在发生着重大变化，世界经济也开始逐渐向亚洲转移，制造业的生产模式和产品结构都在迅

速变革中。这些难得的机遇，我们要紧紧的抓住，深化制造业改革，发展我国的机械制造业，

使我国的机械制造业在短时间内赶超世界先进水平。

（二）机械制造技术特点

（1）面向工业应用技术。先进的机械制造技术并不仅限于过程本身，其涉及到产品寿命

周期的全过程内容，并将全过程组成一个有机整体。先进制造技术应用产生的实际效果尤为重

要，其最终目标是为了提高企业核心竞争力，促进国家综合实力和经济的增长，从而提高制造

业的社会效益和经济效益。（2）驾驭生产的系统工程。先进制造技术强调在产品的设计、生

产、销售和售后方面应用新材料技术、计算机技术、自动化技术、信息技术和现代系统管理技

术。将传统制造技术与高新技术成果相结合，使制造技术更好的驾驭生产过程的信息流、物质

流和能量流。（3）面向21世纪技术。先进制造技术是由传统技术发展起来的，其保留了传统

制造技术中的精华，同时吸收了现代的高新技术成果，并将其渗透到产品生产的全过程。先进

制造技术与现代高新技术的有机结合，产生了完整的技术群，其技术发展领域具有明确的范

畴，是面向21世纪的新技术。（4）面向全球竞争技术。在市场全球化发展背景下，发达国家

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以科技、金融手段来占据市场份额，市场竞争空前激烈，为适应激烈的市场竞争环境，出现了

先进制造技术，一个国家的先进制造技术，应当是具有世界先进水平的，并且是该国制造业在

世界市场环境的有利竞争力。

二、我国机械制造技术未来的发展方向

（一）机械制造技术体系结构发展

（1）模块化。硬件模块化更利于实现数控系统的标准化和集成化，根据各功能需求的不

同，将基本模块作成标准系列产品，通过积木方式增减模块数量和功能裁剪，从而构成不同档

次的数控系统。（2）集成化。计算机集成制造是制造企业的主要生产方式，计算机集成制造

由若干相互联系的分系统组成，可将其分为制造自动化分系统、管理信息分系统、质量信息分

系统和工程技术信息分系统四个部分。（3）网络化。通过机床联网可以实现无人化操作和远

程控制，同时可以在任何机床上实现对其它机床的编程、操作和运行，不同机床的运行情况画

面可以在每台机床的屏幕上显示。（4）智能化。智能制造系统属于人机一体化智能系统，是

由智能机械与人类专家共同组成的系统，该智能系统具有很好的适应性和友好性特性，并且通

过该系统可进行分析、判断、推理等智能活动。

（二）机械制造技术性能发展

（1）柔性化。柔性化包含两方面，一方面是可裁剪性强，可以满足不同用户的要求；另

一方面群拉系统柔性，根据生产流程要求的不同，同一群控系统可以动态调整信息流和物料

流，充分的发挥出群控系统效能。（2）高速高精度高效化。机械制造技术的关键性指标就是

速度、精度、效率。由于机床采取了多CPU控制系统、高速度CPU和RISC芯片，以及交流

数字伺服系统，并配合改善机床的静态和动态特性等措施，有效的提高了机床的高速高精度高

效化。（3）工艺复合性与多轴化。复合加工是以减少辅助时间和工序为目的的，其