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工业用阀门选择步骤和选择依据

一、选择步骤

1、明确阀门在设备或装置中的用途

确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方

式等

2、正确选择阀门的类型

阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握

为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和

性能如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

3、确定阀门的端部连接

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，

连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，

价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较苛刻的条件下，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀

门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或

使用条件苛刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择

选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温

度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用

性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜

-合金钢-F4。

5、其它

除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级，操作方式，阀门几何

参数等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

二、阀门选择依据

在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。

1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体

颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等

等。

4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外

形尺寸或重量限制等。

5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

三、阀门参数选定注意事项

如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小

流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类

型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门

流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必

须考虑到这一点。

四、阀门选择原则

1、截止和开放介质用的阀门

流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。

向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较

少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。

2、控制流量用的阀门

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）

适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门

（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控

制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座

口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于

流量控制。

3、换向分流用的阀门

根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适

用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但

是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起

来，也可作换向分流用。

4、带有悬浮颗粒的介质用阀门

当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作

用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹

持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清

洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中