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检验员考试试题(附答案)

1.3定7s分别是：定点、定容、定量和整理、整顿、清扫、

清洁、素养、安全、节约。

2.国际标准单位符号包括毫米mm、帕斯卡Pa、XXX、克

g、XXXΩ、公斤力Kgf。

3.0.01mm等同于1丝（dmm）或10微米（μm）。

4.三不原则：不接受不良、不制造不良、不流出不良。

5.1bar等同于0.1MPa、pa或1kgf/cm2.

6.品质发展历程经历了四个阶段：品质是检查出来的、品

质是制造出来的、品质是设计出来的、品质是惯出来的。

7.CPK是一个反映制程能力水平的数值，当其≥1.33时表

示制程能力良好、状态稳定，应持续保持。

8.QC七大手法包括帕拉图、因果图、层别图（分层法）、

检查表、直方图、散布图和控制图。

9.PDCA循环是指：P计划、D实施、C检查、A行动。

10.5M1E是品质方法中的人、机、料、法、环和测。

11.IQC中文全称是进料质量控制，IPQC中文全称是过程

质量控制，FQC中文全称是最终质量控制，OQC中文全称是

出货质量控制。

12.RoHS指令限制六种物质：铅（Pb)、镉（Cd）、汞

（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴联苯醚

（PBDE）。

13.2.10+0.05/-0.04mm规格的上限值为2.15mm，下限值为

2.06mm。

14.PPM是指百万分之一的不良率。

15.品质五大工具包括APQP、PPAP、FMEA、MSA和

SPC。

16.游标卡尺是最常用的测量工具，可用于测量内径、外

径、长度和深度。

17.8D适用于一直没有解决的问题、比较重大的制程品质

问题、客户要求回复的品质投诉以及重复发生的问题。

18.8D具体包括D1建立小组、D2问题描述、D3临时对

策、D4原因分析、D5长期对策、D6预防再发对策、D7效果

确认及标准化和D8恭贺小组。

19.检验员应按流程规定做好自检并在1小时内自检并填

写制程记录。

20.检验场所需要有状态标识，包括合格品区、不合格区

和待检区。

21.QC中的“Q”是指质量，“C”是指控制。

22.5W2H分析法是指：什么时候，哪里，谁，做什么，

为什么，如何，多少。

23.首检包括工艺检查、工序检查和产品检查。

二．判断题：（每题1分，共20分）

1.新产品是指在接受某合同或订单前从未生产过的产品。

（√）

2.在抽检时，只有在标识齐全、物品型号与流程卡所示内

容一致的情况下，才能进行检验并盖章。（√）

3.每天检测的尺寸只需记录一两次，以后记录都相同，没

有必要每天都做。（×）

4.作为检验员，不能擅自操作机械设备，即使自己会操作。

（×）

5.产品标识可以达到防止误用不合格品的目的。（√）

6.检查游标卡尺零位时，应使游标卡尺两量爪紧密贴合，

用眼睛观察时不应有明显的光隙或可见的白光。可见白光表示

该卡尺为不合格卡尺，使用前应认真检查周期校正参考资料并

确认其有效性和外观质量。（√）

7.在千分尺测量时，应使用棘轮旋转移动锭子，使基准面

和锭子缓慢接触，然后再空转棘轮2~3次。（√）

8.鱼骨图又称因果图，是一种用于发现问题“根本原因”的

分析方法。（√）

9.随机抽样不能等同于随便抽样。（×）

10.不合格数不等于不合格品数。（×）

11.质量检验职责包括鉴别、把关、报告和记录。（√）

12.千分尺和卡尺使用完后，应擦干净并放回量具盒中。

（√）

13.二八原理通常指80%的问题由20%的人造成。（√）

14.进料/出货检验的抽样标准是采用GB2828.（√）

15.为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施叫做返

修。（×）

16.将不合格品误判为合格品属于漏检。（×）

17.在过程自检时发现产品不符合要求时，应立即停