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化工工艺流程图

第一节化工工艺流程图

表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺图。它是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容,也是化工厂进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图。

一、工艺流程图概述

化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性图样,即按照工艺流程的顺序,将生产中采用的设备和管路从左至右展开画在同一平面上,并附以必要的标注和说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品的来龙去脉及采用的设备。根据表达内容的详略,化工工艺流程图分为方案流程图和施工流程图。

方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线,用于粗略地表示生产流程。

施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图,是在方案流程图的基础上绘制的、内容较为详细的一种工艺流程图。它是设备布置和管路布置设计的依据,并可供施工安装和生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。

带控制点工艺流程图一般包括以下内容:

1.图形应画出全部设备的示意图和各种物料的流程线,以及阀门、管件、仪表控制点的符号等。

(2)标注注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等。

(3)图例说明阀门、管件、控制点等符号的意义。

(4)标题栏注写图名、图号及签字等。

二、工艺流程图的表达方法

方案流程图和带控制点工艺流程图均属示意性的图样,只需大致按投影和尺寸作图。它们的区别只是内容详略和表达重点的不同,这里着重介绍带控制点工艺流程图的表达方法。

图9-3

图9-3设备位号与名称

采用示意性的展开画法,即按照主要物料的流程,从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征的主要轮廓。常用设备的示意画法,可参见附表21。各设备之间要留有适当距离,以布置连接管路。对相同或备用设备,一般也应画出。

每台设备都应编写设备位号并注写设备名称,其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备分类代号、车间或工段号、设备序号等,相同设备以尾号加以区别。设备的分类代号见表9-1。

表9-1设备类别代号(摘自HG/T2051.35一1992)

设备类别

工业炉

换热器

反应器

起重设备

压缩机

火炬烟囱

容器

其他机械

其他设备

计量设备

代号

T

P

F

E

R

L

C

S

V

M

X

W

(二)管路的表示方法

带控制点工艺流程图中应画出所有管路,即各种物料的流程线。流程线是工艺流程图的主要表达内容。主要物料的流程线用粗实线表示,其他物料的流程线用中实线表示,各种不同型式的图线在工艺流程图中的应用见表9-2。

图9-4管路代号的标注流程线应画成水平或垂直,转弯时画成直角,一般不用斜线或圆弧。流程线交叉时,应将其中一条断开。一般同一物料线交错,按流程顺序“先不断、后断”;不同物料线交错时,主物料线不断,辅助物料线断,即“主不断、辅断

图9-4管路代号的标注

每条管线上应画出箭头指明物料流向,并在来、去处用文字说明物料名称及其来源或去向。对每段管路必须标注管路代号,一般地,横向管路标在管路的上方,竖向管路则标注在管路的左方(字头朝左)。管路代号一般包括物料代号、车间或工段号、管段序号、管径、壁厚等内容,如图9-4,必要时,还可注明管路压力等级、管路材料、隔热或隔声等代号。

表9-2工艺流程图上管路、管件、阀门的图例

管道

管件

阀门

名称

图例

名称

图例

名称

图例

主要物料

管路

同心

异径管

截止阀

辅助物料管路

偏心

异径管

闸阀

原有管路

管端盲管

节流阀

仪表管路

管端法兰

(盖)

球阀

蒸汽伴热管路

放空管

旋塞阀

电伴热

管路

漏斗

碟阀

夹套管

视镜

止回阀

可拆短管

圆形盲板

角式

截止阀

柔性管

管帽

三通

截止阀

物料代号以大写的英文词头来表示,如表9-3。

图9-7仪表位号的组成图9-8仪表位号的标注方法仪表位号仪表位号由字母与阿拉伯数字组成:第一位字母表示被测变量,后继字母表示仪表的功能,一般用三位或四位数字表示工段号和仪表序号,如图

图9-7仪表位号的组成图9-8仪表位号的标注方法

在图形符号中,字母填写在圆圈内的上部,数字填写在下部,如图9-8。

表9-4被测变量及仪表功能的字母组合示例

被测变量

仪表功能

温度

温差

压力或真空

压差

流量

流量比率

分析

密度

粘度

指示

TI

TdI

PI

PdI

FI

FfI

AI

DI

DI

指示、控制

TIC

TdIC

PIC

PdIC

FIC

FfIC

AIC

DIC

DIC

指示、报警

TIA

TdIA

PI

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