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世纪新城二期住宅工程外墙面维修

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

外墙维修施工方案

一、编制总说明

世纪新城二期住宅外墙墙面有局部脱落现象，为了不影响整体外观形象，需要尽快按照原设计进行修复，特制订本方案。

二、、施工工艺流程

基层处理－→刷墙体界面剂一道－→20厚1:3水泥砂浆找平－→50厚胶粉聚苯颗粒保温浆料－→热镀锌钢丝网用膨胀螺钉与墙体固定—→抹6厚聚合物砂浆，内压入耐碱涂塑玻纤网格布—→刮外墙腻子刷外墙涂料

三、主要施工方法

施工操作：清理基层，把基层清扫干净，砼部分应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，抹灰前一天洒水润湿墙面。

界面处理：

采用甲基纤维素胶粘剂作为混凝土界面处理剂，其配合比

为胶液：水泥=3.0：1（其中纤维素胶液配合比为：胶粘剂：水=1：150）。其粘结强度为1.2Mpa，界面处理剂进场时必须随行产品合格证和检验报告。刮混凝土界面处理剂前，应提前12h湿润混凝土墙面。施工前先按甲基纤维素胶粘剂：水=1：150（重量比），充分搅拌十分钟后制成胶液，静置12h后使用。把胶液按水泥：胶液=3.0：1的比例加入水泥中搅拌均匀以形成界面处理剂，即可用铁板薄刮上墙，界面处理剂刮上墙的厚度控制在3mm以内。每次施工界面处理剂的面积不宜过大，应以能保证第一道找平层底灰在界面处理剂初凝前施工完毕为宜。

抹找平层

在界面处理剂刮上墙后，应立即进行第一道水泥砂浆找平层施工，抹灰厚度一次不得过厚，应控制在6mm以内使其与基层抓牢，亦能避免射钉枪的冲击振动把抹灰层振空。水泥砂浆中应掺加3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂，粉状甲基纤维素胶粘剂先溶解于水，静置12h后再掺入砂浆中用机械搅拌均匀后方可上墙使用。

第一道找平层底灰施工时，其表面应刮成鱼鳞状或刮平后用水竹扫帚刷出条纹，以利于与下道抹灰的粘结。

抹灰前适当润湿基层，最后一道水泥砂浆（添加有3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂）抹上墙后，用2.5～3.0m长铝合金尺刮平灰饼，木抹子搓平。第二遍抹灰完成后，及时进行检查，凹凸不平处立即处理合格，底糙平整度≤2mm，垂直度≤3mm。

胶粉聚苯颗粒保温浆料施工

（1）基层砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的现场搅拌质量要严格控制，通过测量湿表观密度和观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法控制。

（3）应分层施工保温浆料，每层间隔为24小时，每次抹灰厚度应控制在20mm左右，按照从上至下，从左至右抹灰顺序作业。

（4）保温浆料施工完成后，用木直尺在墙面上来回抹搓，补低去高，最后用铁抹子抹压平整，厚度与标准灰饼一至。

（5）保温面层抹灰以修整为主，用稀浆料抹平凹处，凸起部分用抹子立起来刮平，最后用抹子先水平后垂直分两遍赶抹墙面，用托线尺和2m杠尺进行检测，应基本符合验收规范要求。

抗裂砂浆层施工

保温层施工完成且质量检验合格后，下一步进行抗裂砂浆层施工。先抹第一遍抗裂砂浆（厚度控制在2～3mm）；镀锌钢丝网片要分段安设，并且要与原来墙面钢丝网进行搭接，搭接宽度不小于100mm，安设时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次固定，先用Ｕ型卡子卡住四角，使网片紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向＠500梅花状分布用膨胀螺栓（塑料）将四角网锚固在基层墙体上，锚固深度应不小于25mm，局部不平整处要用Ｕ型卡子整平。钢丝网铺贴完毕后，抹第二遍抗裂砂浆后可将钢丝网包裹于抗裂砂浆中，并且要压入耐碱涂塑玻纤网格布。抗裂砂浆的总厚度宜在6～8mm之间，抗裂砂浆表面做到平整。

刮外墙腻子，刷外墙涂料：

1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆

底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8㎡/㎏（一遍），使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷第一遍浆：应先上后下顺序进行，涂层厚度均匀。

4、刷乳胶面层漆

使用丙烯酸精品外墙乳胶漆刷涂，粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6㎡/㎏（两遍）。两次重涂间隔时间4小时。

5、饰面层分格线应达到原设计饰面效果。

四、质量要求

（一）质量控制关键点

1．基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到房屋结构的质量要求。墙面清洁干净，无浮土、油渍、空鼓、松动和风化现象。

2．胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度和平整度的控制，应达到设计要求。

3．抗裂砂浆的厚度：抗裂砂浆层厚度控制在6～8mm，墙面平整，无明显接茬、抹痕。

4．热镀锌四角钢丝网铺设应