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氧阴极电极制造工艺与设备研究的中期报告

本研究是针对氧阴极电极制造过程的工艺和设备进行研究，旨在提高氧阴极电极制造效率和品质。以下是中期报告：

一、研究背景和目标

氧阴极电极是电解铝过程中的关键组成部分，它的性能直接影响铝水质量和产能。目前，氧阴极电极制造过程中还存在一些问题，比如低效率、品质不稳定等，需要通过工艺和设备改进来解决。

本研究的目标是：

1.优化氧阴极电极制造工艺，提高效率和品质。

2.改进氧阴极电极的生产设备，提高自动化程度和稳定性。

二、研究内容和进展

1.工艺优化

我们对氧阴极电极制造工艺进行了分析和试验，发现了一些可以改进的地方：

（1）原料粉碎：原料粉碎程度对氧阴极电极的品质有很大影响，我们尝试了不同的粉碎方式和时长，最终选择了最适合的方案。

（2）混合工艺：我们通过改变混合原料的比例和方式，提高了混合效率和品质。

（3）压制工艺：我们改进了压制过程中的温度和压力控制，减少了气泡和缺陷的产生。

2.设备改进

我们发现现有的氧阴极电极生产设备缺乏自动化程度和稳定性，需要进行改进：

（1）自动化控制：我们会在设备中加入PLC控制系统，实现自动化控制作业。

（2）检测设备：我们将建立检测设备，对生产过程中的关键参数进行实时监测和纠正。

三、下一步工作

1.继续优化氧阴极电极制造工艺，提高品质和效率。

2.改进氧阴极电极的生产设备，提高自动化程度和稳定性。

3.加入新的制造技术以提高氧阴极电极的品质和效率。

以上是本研究的中期报告，我们将继续努力工作，争取在规定时间内完成项目任务。