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文献综述

题目箱体夹具设计及工艺规程的研究

学生姓名

专业班级机设07—2

学号

院（系）机电工程学院

指导教师

完成时间2011年3月2日

综述题目专业班级：姓名：学号：

箱体夹具设计及工艺规程的研究

摘要：针对汽车、拖拉机、工程机械等产品的箱体加工主要是变速器箱体的主

要加工表面加工，提出了在高速加工中心上加工时工艺方案的设计和编制原则，

并介绍了常用刀具、夹具的选择技巧，对一些公司、研究院及相关技术人员在这

方面的研究成果也做了简要介绍，并结合现阶段的技术水平提出了加工箱体的新

方案。

关键词：箱体加工；高速加工中心；工艺规程；加工中心刀具

引言：随着时代的发展，我国的工业技术也在飞速发展，近年来，在箱体加工

方面，我国的专家和技术人员积累了相当丰富的经验，并能结合技术发展及时采

用新的技术和工艺装备，如采用柔性加工线加工箱体，大大提高了生产效率，为

我国日后更好的跟上时代工业的潮流奠定了基础。

1.箱体类零件的主要加工表面

1.1箱体类零件的特点

1）箱体多为铸造件，结构复杂，壁薄且不均匀，其内部呈腔形，零件的整体

刚性较差，难以装夹。

2）一般都需要进行多工位孔系及平面加工，形位公差及空间位置度要求较严，

要保证其位置精度要求，必须在一次装夹中完成铣面、镗孔、钻、铰孔等多工序。

3）精度要求较高，一般箱体类零件都有很高的轴承孔和表面的形位公差要求

及轴承孔尺寸公差要求。

4）加工内容多，通常要经过铣面、销孔钻镗加工、镗削轴承孔、深孔镗削、

深槽铣削、攻螺纹等加工，需频繁更换刀具。

1.2箱体类零件的加工表面

1）平面的加工：主要是箱体上的装配基准面，其直接影响箱体加工时的定位

精度，影响箱体在装配时的接触刚度和相互位置精度。

2）孔的加工：主要是轴承孔、孔内环槽及定位销孔、工艺销孔、拨叉轴孔。

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综述题目专业班级：姓名：学号：

定位销孔的精度与孔距精度要求较严，箱体的主要相配件在装配时，大多靠销孔

与箱体定位。轴承孔本身的尺寸精度、形状精度要求很高。否则，将影响轴承与

箱体孔的配合精度，使轴的回转精度下降。

3）孔系的加工：主要是有位置度要求的各轴承孔的总和，其主要包括有平行

度要求的轴承孔系和有同轴度要求的孔系两类。平行孔系主要是各平行轴承孔中

心线之间以及轴承孔中心线与定位面之间的精度。同轴孔系主要是要求各孔的同

轴度。否则，不仅装配有困难，而且使轴的运转情况恶化，温度升高，轴承磨损

加剧，齿轮啮合精度下降，引起振动和噪声，影响齿轮寿命。

4）其它加工部分联接孔、螺孔、销孔、斜油标孔以及孔的凸台面等。

2箱体类零件在加工中心上加工时方法的选择

2.1平面的加工方法

平面在加工中心上的加工方法一般为铣削。

例如：变速箱齿座的两面南通科技投资集团股份有限公司利用数控分度头的

回转功能实现圆周的分度，轴向方向以内齿及端面定位夹紧，径向方向以外花键

限位。夹具简图如图1