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吊装作业安全规范(同名6031)

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吊装作业安全规范（修订）

1．适用范围

本规范规定了吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。

本规范适用于本公司的检维修吊装作业。

2．职责

2.1主管副总或总工程师：负责审批一级吊装作业。

2.2生产部（设备管理）：负责吊装作业证的管理，审批二、三级吊装作业。

2.3作业单位：负责办理吊装安全作业证。监督安全措施的落实情况。

3．规定内容

3.1术语和定义

吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

3.2吊装作业的分级

吊装作业按吊装重物的质量不同分为：

3.2.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；

3.2.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；

3.2.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

4.3基本要求

4.3.1作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识、制定相应的安全措施。

4.3.2作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：

4.3.2.1有关作业的安全规章制度。

4.3.2.2作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施。

4.3.2.3作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4.3.2.4事故的预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。

4.3.2.5相关事故案例和经验、教训。

4.3.3作业前，生产车间应进行如下工作：

4.3.3.1对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足吊装作业安全要求；

4.3.3.2对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；

4.3.3.3腐蚀性介质的作业现场所配备人员应急冲洗水源；

4.3.3.4夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；

4.3.3.5会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。

4.3.4作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

4.3.4.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；

4.3.4.2作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；

4.3.4.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；

4.3.4.4作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；

4.3.4.5作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。

4.3.5进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。

特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌症者不应参与相应作业。作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。

4.3.6作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。

同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。

3.4.10.6停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。

3.4.10.7以下情况不应起吊：

a）无法看清场地、吊物，指挥信号不明。

b）起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时。

c）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫。

d）重物质量不明，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起。

3.4.11司索人员应遵守如下规定：

3.4.11.1听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。

3.4.11.2不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

3.4.11.3吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满。

3.4.11.4起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位。

3.4.11.5起吊重物就位前，不应解开吊装索具。

3.4.11.6在不应吊装的情况中与司索人员有关的不应起吊的