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桥梁满堂支架施工方案

本工程的施工技术方案编制依据有：国家相关法律法规、

工程设计文件、工程施工组织设计、现场实际情况等。同时，

还参考了类似工程的施工经验和技术标准，综合考虑了工程的

特点和要求。

3、施工计划：

本工程的施工计划分为前期准备阶段、主体施工阶段和收

尾工作阶段。前期准备阶段主要包括施工材料准备、机械设备

调配、场地清理等工作；主体施工阶段则是按照施工流程和工

序进行有序施工；收尾工作阶段则是对施工现场进行清理、整

理和验收等工作。同时，针对天气、工期等因素，制定了合理

可行的施工计划。

4、施工工艺技术：

本工程的施工工艺技术包括：支架搭设、模板安装、钢筋

加工、混凝土浇筑等。其中，支架搭设是本工程的核心工艺，

需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，并进行质量检测

和验收。同时，还需要注意施工现场的安全和环保问题，采取

相应的措施保障施工质量和安全。

5、施工安全保证措施：

本工程的施工安全保证措施主要包括：施工现场安全管理、

安全防护设施的设置、机械设备的安全使用、人员培训和安全

教育等。同时，还要加强对施工现场的巡查和监督，及时发现

和处理安全隐患，确保施工过程中的安全和稳定。

6、劳动计划：

本工程的劳动计划主要包括：人员配备、工作时间安排、

岗位责任划分等。同时，还需要考虑到工人的安全和健康问题，

合理安排工作时间和休息时间，加强对工人的培训和教育，提

高工人的安全意识和技能水平。

本桥采用满堂支架法现浇施工，支架采用碗扣式脚手架搭

设。模板采用桥专用模板，混凝土二次整体浇筑。施工工艺图

如下：

地基处理是施工的重要步骤。根据箱梁走向，先清除支架

位置腐植土、松软土、填筑层，然后铺设20cm厚级配碎石，

采用压路机碾压密实。经现场检测承载力不小于150KPa后，

其上浇筑20cmC20混凝土，基岩处修整平整，其上浇筑

10cmC20混凝土。基础硬化处理后，经预压地基承载力不小

于200KPa，在硬化层四周设置排水沟避免地基受雨水浸泡。

满堂支架布置采用碗扣式，翼板两侧搭设施工操作平台。

支架每横断面立杆布置为

2x90+4x60+2x90+3x60+2x90+4x60+2x90（其中施工平台、翼

板、底板下间距为90cm；腹板下间距为60cm）。支架纵向间

距按90cm布置，步距按120cm布置，立杆采用对接，接头错

开50％。支架设置横向、纵向、水平剪刀撑，剪刀撑层间距

不得大于5m，剪刀撑的斜角为45°～60°，支架底部设置扫地

杆，扫地杆在第一层横杆下且距离地面高度不大于30cm。支

架上部结构采用横向100*120的方木，再按底板10cm的间距

铺设5cm×10cm方木，最后钉置δ=18mm清水黑模板。内模亦

采用支架加固，支架纵横竖向间距均不得大于90cm，腹板对

拉筋设置2层，间距不得大于70cm。满堂支架底部采用方木

作垫层，可调底座和顶托钢管旋出高度不大于30cm。

预压是支架搭设完成后的必要步骤。预压目的是消除支架

的非弹性变形，检验支架的可靠性和稳定性，并测出支架的弹

性变形值，确定底模铺设的预拱度。支架采用砂袋分级预压，

预压总重量为砼结构恒载110％，预压卸载后测量、调整支架

顶面高程。

安装模板的顺序应该是：先安装底模，再安装外侧模，接

着是内模，然后是端头板，底板堵头板，顶板内模，顶板堵头

板，最后是外翼边板。底模采用竹胶模板，施工时要注意控制

底模平台标高和梁底线型。侧模采用整体钢模板加固，两侧侧

模用拉条和内支撑加固，再安装木制堵头模板并用支撑加固。

内模采用钢木组合模板钢管架支撑，并用拉条和外模相拉，保

证腹板的几何尺寸。钢筋制作时要分段绑扎钢筋，并在钢筋骨

架外采用砼作保护层垫块。底模定位后，先绑扎墩顶横隔梁、

桥台顶横隔板钢筋，后绑扎底板钢筋、腹板钢筋，再立内模，

最后绑扎顶板钢筋，再安装预埋件。成孔采用波纹管成孔，尺

寸偏差不得大于规范要求。浇筑砼前要对钢筋、模板、标高、

轴线进行检查验收，确保合格后方可浇注砼。模板拆除顺序为：

浇筑完成24小时→堵头板→端模板→内模板→外侧模板→待

砼强度达到70%顶板底模→待砼强度达到100%时→钢索张拉

→孔道灌浆→封锚三天后→即可拆除梁板底模板→拆除脚手架。