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承插式双橡胶圈接口玻璃钢夹砂管施工技术浅析

摘要：本文着重介绍软弱地质条件下承插式双橡胶圈接口玻璃

钢夹砂管施工技术的主要步骤和控制要点。

关键词：承插式；双橡胶圈接口；玻璃钢夹砂管；施工技术

中图分类号：tu7文献标识码：a文章编号：

1引言

玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（rpmp,简称玻璃钢夹砂管）是

目前国内正广泛推广使用的一种柔性复合型管材，它以玻璃纤维及

其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基体材料，

按照定长缠绕或者连续缠绕工艺制造而成。具有无污染，耐腐蚀，

重量轻，强度高，安装方便、工期短和综合投资低等优点，广泛应

用于饮用水输送管道、城市排水管道、农业灌溉用管、化工管道等

诸多领域，是替代钢管、铸铁管、混凝土管道的最佳新型管材。采

用双橡胶圈承插式连接，并配合专用试压螺栓独立进行接口水密性

试验，安装方便、可靠、密封性好，可有效保证管道接口安装质量，

并且接头可在小角度范围内任意调整管线的方向，工程适用性强。

2工程案例

吴江城南污水处理系统污水总管工程ⅱ标段，全长约2420km，

设计采用不开槽顶管施工和开槽玻璃钢夹砂管施工两种技术方案，

其中w22到w27段812m采用开槽排玻璃钢夹砂管施工。

管材选用上海耀华玻璃钢有限公司生产的优良玻璃钢夹砂管，

管径为1200mm，壁厚25mm,单节有2m、4m、8m等不同规格，环刚

度8kn/m2以上。橡胶圈由厂家配套提供，采用氯丁橡胶，其各项

物理、力学指标必须符合国家有关标准规定，橡胶圈直径、环径系

数满足设计要求。

2.1施工工艺流程：测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道铺

设→接口严密性试验→检查井砌筑→严密性试验（闭水试验）→沟

槽回填。

2.2施工准备

(1）技术准备：根据设计图纸和现场实际情况，编制施工组织

设计。

(2）机械准备：根据管材规格选择合适的起吊设备和开挖机械

以及小型辅助机具。

(3)材料准备：管材（包括橡胶圈）在每批次进场之前，检查外

观有无破损、裂纹，查验其出厂合格证、质量说明书进行随机抽样

环刚度检验，其规格、质量必须符合设计及规范要求才允许进程使

用。

2.3测量放样根据设计管道中心线进行准确放样，用全站仪定

出开挖轴线及两侧边线,用消石灰作出标记，并用小木桩标记检查

井的中心点、管道转弯处、支管等。同时应校测与本工程衔接的已

建管道、构筑物等平面位置和高程。高程在机械开挖施工时架设水

准仪进行跟踪测量。

2.4沟槽开挖

（1）开挖时严格控制开挖深度，防止超挖，预留20cm需用人

工开挖至设计沟槽底，以防扰动原地基；沟槽开挖后应及时恢复沟

槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，

随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度

及附属构筑物位置正确。

（2）沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和

地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定：

b≥d1+2m

式中b――沟槽的最小宽度(mm)；

d1――管外径(mm)；

m――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表1确定。

（3）沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽

壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。

（4）在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应

对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

（5）当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的

深度。

2.5基础处理设计线路经过处均为淤泥质亚粘土不良地质。按

设计下层抛填30cm混道渣，中间层为20cm混道渣，最上层满铺10cm

中粗砂，各层需经小型压实设备压实至坚实、平整，无突起硬石。

2.6管道敷设及装配

（1）管材运输、存放

装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管

道在空中均衡，可采取一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子

贯穿其两端装卸管道。

装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索，严

禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

管道应按规格分类堆放，管道直接存放在地上时，地面应平坦。

严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚

动。

运输和存放时管道也应加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，

枕木间距应小于1/2管长。管道堆放高度不得超过2m，公称直径大

于dn1400的管道不得叠放，如图