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连续缠绕玻璃钢管道生产工艺、技术的必威体育精装版进展

连续缠绕玻璃钢管材技术在我国是一个新兴的玻璃钢管道生产

工艺，这种技术设备在国际上也只有意大利、挪威、英国等几个发达

国家能够制造。我国目前有两条从欧洲引进的连续缠绕设备,一条是

河南安阳某公司在十年前引进的,另一条是上海某公司在2009年引进

的,这两条设备的引进价格都在人民币四千万元以上。

所谓的连续缠绕玻璃钢管就是由钢带的连续前后循环运转，在向

前移动的内芯模上连续完成纤维缠绕、复合、加砂、固化等工艺过程。

由于生产的连续性，使设备具有工艺限制便利、劳动强度低、污染小、

工作环境好、生产效率高，管材质量稳定等优势。青岛朗通机器有限

公司的连续缠绕玻璃钢管材的国家专利技术，打破了我国以往只有定

长断续法生产玻璃钢管的历史，开创了我国运用和赶超国际最先进的

玻璃钢管生产技术的先河。我公司的连续缠绕玻璃钢管技术具备独有

的技术工艺和独特的成型专利技术,生产线通过了专家鉴定。现在设

备已经批量生产，在国内外都有销售，市场前景特别乐观。下面就从

以下几个方面具体阐述一下我公司的连续缠绕玻璃钢管道的生产工

艺、技术的必威体育精装版进展：

一、连续缠绕玻璃钢管成型技术的研制过程

青岛朗通公司的前身是一家从事塑料制品的机械设备制造的专

业厂家，公司拥有工艺研发、机械设计、自动化程控、高分子材料分

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析等多种学科的技术研发中心，有着多年的机械加工制造阅历和丰富

的管道生产、施工阅历。公司曾经开发了多个在国内特别具有影响利

的产品：有PVC塑料芯层发泡管技术、铝塑复合管技术、大口径中

空壁缠绕管技术、PPR管技术、供水/燃气管技术等管道项目。值得

一提的是大口径中空壁缠绕管技术，可生产直径200-3000mm的管道,

其技术是采纳方管连续缠绕成型的原理完成的，这种成型技术在国内

首家胜利推出后很快被国家建设部列为重点推广项目，在国内广泛地

推广普及。大口径塑料管道的胜利研制打破了我国在排水、输水管网

始终持续运用的混凝土管的历史，加快了以塑代钢、以塑取代混凝土

管的步伐。在大口径的环保管道推出的背景之下，玻璃钢管道技术在

排水、输水管网的应用在国内迅猛崛起，发展势态很可观。因为玻璃

钢管道具有钢管的刚性与塑料管的韧性、柔性于一身，因此强有力地

冲击和抢占塑料管的市场氛围。依据这严峻的市场现实，我公司马上

把玻璃钢管项目作为公司发展科研项目进行立项探讨，经过市场调研

和进一步的论证，证明了玻璃钢管道的市场应用潜力特别大，市场前

景特别乐观。同时也发觉国内绝大多数玻璃钢管生产企业的生产技术

都是用比较传统的内芯单根断续成型法生产玻璃钢管的，这种生产工

艺设备比较简洁，生产工序较多，操作麻烦，劳动强度高，工作环境

恶劣，由于自动化程度不高使制品的质量不稳定，制品的长度不易调

整，生产效率也受到肯定的限制等。通过深层次的对定长玻璃钢管生

产技术的分析探讨，我们发觉玻璃钢管的缠绕成型原理与我公司的大

口径中空壁塑料缠绕管的成型原理在某种程度上有着极其相像之处，

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都是复合缠绕成型。玻璃钢管是定长断续缠绕复合成型的，大口径中

空壁管是连续复合缠绕成型的，当时我们就设想假如把大口径中空壁

塑料缠绕管的连续复合成型技术应用到玻璃钢管的复合成型技术中，

将是一个大的飞跃。为此我们成立了科研小组，制定方案——立项—

—研发——设计。这期间公司组织了专业技术人员到欧洲的复合材

料、玻璃钢管生产技术发达的国家进行学术调研，借鉴和汲取国外先

进技术和胜利阅历，经过近三年反反复复地设计、总结、试验，到

2007年底全套的连续缠绕玻璃钢管的设计工作完成，同期进入了机

械设备的制造阶段，2008年中期设备制造安装就绪，着手进行单机

试运行和整改阶段，同年年底整条生产线进行了全线试运行，各项运

行参数和技术指标都达到了设计要求，取得了特别满足的效果，这标

记着我国连续缠绕玻璃钢管道新技术由此诞生，并同步完成市场销

售。2009年3月15日这套连续缠绕玻璃钢管设备通过了国家科学技

术成果鉴定，专家一样认为该项技术达到了国际先进水平。2009年

11月25日国家专利局授权我公司：钢带螺旋成型玻璃钢夹砂管材的

制造方法及设备的独创专利。

二、国际上连续缠绕玻璃