二十五项反措.pdf

前言

我公司根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

于2001年1月份颁布实施了《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技

术措施》，在这两年的执行过程中暴露出了许多与我公司设备、系统不相适

应的问题，另外，在此期间我公司两台机组的设备系统进行了较大的变更

和改造，为了使我公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措

施》更加符合实际，并具有较强的可操作性，真正起到防止电力生产重大事

故发生的作用，特由生产技术人员重新修编制定国华盘电公司《防止电力

生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，从而确保我公司两台机组的

安全稳定运行。

1.防止火灾事故

1.1电缆防火

1.1.1电缆放置的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道，防

止踩踏电缆，造成电缆折断，发生火灾事故。

1.1.2对全公司的电缆孔洞，电缆夹层、电缆通道的防火门、防火墙进行完善、整

改，以防止火源进入和火势蔓延。

1.1.3电缆构架上电缆槽盒内的杂物、易燃物应清理干净，并加装盖板，防止电焊

和其它火种、火源掉入电缆槽盒内。

1.1.4对进出控制室、YKTC间、热控盘台柜的电缆孔洞应采用防火材料封堵严密；

因检修工作需要打开电缆封堵，施工结束后应恢复原状。

1.1.5靠近高温管道，阀门等热体的电缆应与热源保持足够的距离，控制电缆0.5

米，动力电缆1.0米，且有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

1.1.6对电缆中间接头用耐火防爆槽盒将其封闭。

1.1.7建立健全电缆维护、检查、定期巡检制度，用红外线测温仪定期对电缆全面

检查，对中间接头建立测温台帐，按规定进行预防性试验。

1.1.8建立健全蓄电池、电缆沟等防火重点设备的防火责任制，对所辖设备区的灭

火器材定期检查。

1.1.9对电缆责任区进行分工，落实责任制，执行定期检查清灰制度，保证电缆不

积粉。

1.1.10针对煤粉较大的锅炉、燃煤设备各电缆桥架，应定期清扫。

1.1.11检查就地盘柜的积粉情况，及时通知检修班清扫。

1.1.12燃料系统各配电盘柜门、电气小间门必须在关闭状态，以防进粉、积粉。

1.1.13保证电缆封堵、槽盒的完好，如在放电缆过程中需破坏封堵要采取临时措施，

工作结束后要立即恢复。

1.1.14设备改造时，主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。

1.1.15电缆沟道内无积油或渗油，防止充油电气设备的油流入电缆隧道内，在设备

起火时引燃电缆。

1.1.16应保持电缆沟道内无漏水、积水和电缆浸水现象，防止长期浸泡电缆，造成

电缆绝缘降低而发生短路，造成火灾。

1.1.17严格控制在电缆附近、隧道内的动火作业。

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1.2汽机油系统防火

我厂机组油系统较庞大，而且电建在安装时存在一定的缺陷，调节系统虽然已

经采用了抗燃油，但热源附近的法兰较多，而且抗燃油的压力较高，润滑油系统的

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用油量为47m，油箱的容积较大。密封油系统的部分阀门还是铸铁门，易破损，同

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时压差阀在2Kg/cm以下时，调整不灵活，时常超压，容易使油进入发电机中，鉴

于以上情况的存在，我们针对于此需采取以下措施：

1.2.1抗燃油系统的法兰均采用止口法兰垫片，垫片用1mm以下的耐油石棉垫，周

围热源的保温用铁皮包好，有油渗出后，立即用布擦拭。

1.2.2润滑油系统中的法兰垫片，用1mm以下的耐油石棉板，系统的渗漏点控制在

0.3%以下，减压阀动作可靠，将油压控制在0.12Mpa±0.005Mpa，排烟系统工作正

常，负压值在20-40Hmm，事故放油门将电动改为手动，并挂“禁止操作”牌。在门

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轮上做罩，印有“禁止操作”的标志，事故油箱每年检查一次，防止其不能正常工

作，检修中或运行中滤油机滤出的废油，通过废油收集系统送至化学，防止到处乱

倒，附近的热体保温应良好，有油进入时应及时更换。

1.2.3密封油系统的压差阀通过调研选型后，及时更换为可全程跟踪、动作灵活、

可靠的压差阀，部分铸铁门更换防止其损坏后，造成泄漏。

1.2.4所有管道的支吊架，均应安装牢固，管道能自由膨胀。

1.2.5系统中的油管道应每年检查一次，防止管道磨损，造成漏油，有可能磨损的

地方要进行可靠的隔离。

1.2.6特殊消防装置良好备用且定期检查和试验特殊消防装置。

1.2.7禁止在油管