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呆滞物料管理办法

呆滞物料管理办法

一、目的

为规范公司库存呆滞物料的管理及处理流程，降低库存积

压，减少资金浪费，特制订本呆滞料管理办法。

二、适用范围

本办法适用于公司所有的原材料、外协件、半成品以及产

成品。

三、呆滞物料的定义

经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过180

天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。

四、呆滞料的仓储管理

1、仓库应对呆滞物料进行分类、分区放置，并标识清楚，

以便于保存及处理；

2、需要使用的呆滞料必须在检验合格后方可上线使用

（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）；

3、每月10号，仓库应将呆滞料统一以报表的形式报生产

管理部；

4、仓库接到呆滞料处理意见后，应作为特殊物料进行备

案，并按照处理通知意见的要求进行发料。

五、呆滞物料管理工作机构

一）呆滞物料处理领导小组：由研发中心、质量部、生产

中心、财务部等部门分管领导组成，负责呆滞物料处理过程中

参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、

项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。

二）呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组）：由仓

库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管

理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，

负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞

物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。

三）相关部门职责

1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；提供呆

滞物料清单；配合其他部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞

物料的更换、退换、发货等工作。

2、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评

估及账务处理等工作。

3、质量部：负责呆滞物料质量的判定工作，按照技术通

知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程进行监控。

4、研发中心：负责对呆滞物料提出相应的处理意见，尤

其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。

5、营销中心：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，

并提出相应的处理意见。

6、生产车间：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防

控制工作，定期对在线物料进行盘点、清理、退库工作，同时

配合返工返修工作。

7、采购部：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及

变卖物料购买方联络、销售等工作。

研发中心在开发新产品时，应优先考虑利用呆滞物料。为

了鼓励员工提出呆滞物料和报废物料的利用方案，公司设立了

奖励机制。员工可以将方案提交给专项小组生产管理部，经过

审核后，相关部门应积极配合实施。实施完成后，方案提出人

或积极推动方案实施的部门将获得奖励。奖励金额为被处理物

料当时购买或处理价格（不含税）的0.5%～5%。奖励金额计

算应考虑重新利用价值及各类物料处理的难易程度。报废处理

呆滞物料不参与奖励。由本部门责任造成的呆滞物料，本部门

人员提出处理方案的不参与奖励，但消除其相应扣罚金额。呆

滞物料已出库但未实际利用的不参与奖励。

对于造成呆滞物料的责任部门，公司设立了相应的考核机

制。直接导致呆滞物料产生的责任部门，按呆滞物料价值（不

含税）罚款1%～20%。对于已明确处理方案的呆滞物料，未

及时按处理方案处理呆滞物料的责任部门，罚款500元/次。

扣罚责任部门的比例分配：若呆滞物料产生的责任部门有多个，

责任认定时只分主、次要责任，所有主要责任部门承担70%，

所有次要责任部门承担30%。

为了及时了解处理进度，每个月公司将进行一次处理成果

通报和奖励。本管理办法自公布之日起实施，解释权、修订权

归财务部所有。之前发布的与之类似的制度自动废止。