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折弯公差尺寸要求.pdf

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安徽方舟电气设备有限公司

折弯公差尺寸及工艺要求

一.外形尺寸公差范围(未注尺寸公差要求)

尺寸公差范围尺寸公差范围

0-500mm±≤0.3mm500-1200mm±≤0.6mm

1200-1800mm±≤0.8mm1800mm以上±≤1.0mm

工艺中有明确公差范围要求的,按照工艺要求执行。

二.折弯角度公差范围:±≤30′。

三.检测工具:游标卡尺、深度尺、直角尺、角度尺、卷尺等。

四.影响折弯尺寸和角度的因素。

1.上下模具对刀不同芯会导致折弯尺寸偏差,对刀时应确保到位。

2.后挡料左右位置移动后,与下模相对距离发生变化。可用游标卡尺

测量后通过后挡料螺丝微调。

3.折弯时工件与下模平行度不够,上模下压后工件出现反弹,影响折

弯尺寸。

4.一次折弯角度不够时,二次折弯尺寸会受到影响。

5.折弯累计误差会导致工件外形尺寸误差加大。所以保证单边折弯的

准确性尤为重要。

6.材质特性和厚度会影响折弯角度,所以每个工件折弯时必须首检和

加强抽检。

7.工件的长度和厚度不同所需的压力不同,板材长度和厚度与压力成

正比。所以工件长度和厚度有变化时必须重新调整折弯压力。

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8.下模V口大小与折弯压力成反比,板材长度和厚度一定的情况下,

V槽口越大所需压力越小,所以,在加工不同厚度工件时要按规定使

用正确的下模V槽大小。现阶段下我公司规定如下,任何人不得随

意更改。

厚度使用V槽大小厚度使用V槽大小

t1.2V7t2.0V12

t1.5V12

9.在折弯机的一端,即单侧负载加工时,折弯压力会受影响,并且对

机床也是一种伤害,是明确禁止的。在配模具时应始终保持机床中间

部位受力。

10.模具发生变形、损坏、磨损等现象后会对折弯成形各方面都有影

响,一旦发现要及时上报修正。

技术部

2015年4月11日

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