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化工装置冬季防冻安全措施

生产装置冬季安全措施方案

公司针对冬季气候的特点，根据生产特点，结合公司实际，全员参与，制定正确措施，专人及时落实到位，公司要求各部门时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。确保冬季安全生产。

一、生产装置设备防冻措施

1．根据冬季采购特点，采购周期长的特点，公司在11月份季节检查后就对生产系统进行全面梳理，对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来，制定整改方案，落实整改措施，制定采购计划，提前进行相关物质采购，保证秋季检修顺利进行。

2．从细节入手，抓严、抓细防冻工作。天气逐步降温寒冷生产装置中的阀门管线、消防管道较多，公司从细节入手，仔细排查，抓严、抓细防冻工作：

2．1管道应尽可能利用系统内流体循环防冻，以避免增加伴热设施。

2.1.1循环冷却水系统：在循环水泵房水泵总管设置连通管，当设备停车时可利用一台泵实现供水/回水循环；

2.1.2消防水系统：对室外消防栓、消防炮除立管保温外，还设置立管排空系统，防止立管冻裂；生产装置区消防检查水位死角，进行人工排水，检查地下阀门确保正常开关。

2.1.3对于流体流动管线，避免可能发生冻结的死角。对于不可避免死角，采用保温和伴热防冻。

2.2利用排净防冻：对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线，停车时可能会发生液体累积和冻结，防冻时应考虑适当的排净、放空和自排净。在停车或停用期间，这些管线应完全排净。为确保管道内液体排净，在管道低点设置积水坑，连接空压机，利用低露点的仪表空气吹净积水。

2.3对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。

2.4对于必须进行防冻保护的管线，采用凝水伴热和保温。加热介质应为温水，保证回水温度在10℃以上。

2.5仪表气管线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水

2.6车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

2.7室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

2.8加强冬季巡回检查，严格按照检查表内容，对管线、机泵、仪表的防冻点进行检查，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。

2.9全员参与，每个可能冻结冻凝点都有责任人，确报24小时有人巡检检查。

2.10冬季生产现场极易急冻，人员行走不当，极容易滑跌。现场要做好整理、整顿、清扫、清洁、素养。创造安全的工作环境。

2.11下雪时，审查岗位上的各种楼梯和道路遇到雨水或积雪结冰，职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪，特别是装置上的楼梯，由于大部分为钢铁框架，很容易造成摔落导致伤害。

2.12户外登高作业，要严格检查设备、设施，增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳，抓牢护手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。

2.1.3加强厂内车辆管理。

保证完好，并严格落实巡检制度。

4.严格措施落实，对进入受限空间作业等危险作业，严格办理相关票证，严格检测，维保措施落实。

5．做好气防用品的检查与维护工作，确保防毒面具、空气呼吸器、自动送风式长管面具完好；加强气防用品的培训教育工作，确保选用正确的气防用品并正确使用。

6.加强职工防的安全教育，普及自救和互救知识。

三、生产装置防静电措施。

由冬季气候干燥，静电引起的最严重危害是火灾和爆炸。因此，静电安全防护的着重点主要就是对火灾和爆炸的防护。

1.在工艺和设备上控制静电的产生和积聚。消除静电的危害，首先应采取技术措施，从工艺上限制或避免静电的产生和积聚。在设备材料的选用上或生产设备的材质选用上加以注意，改善作业方式，防止溅泼起电、冲洗起电等，并尽量降低摩擦速度或流速；在进料流速上控制管道物料流速，并在设备法兰处加静电跨接设施，在进入生产装置安装消除静电器有助于消除附加静电。也可以采取泄漏法和中和法消除静电。

2.在个体防护采取措施，人体在活动过程中由于衣着等固体物质的接触和分离以及静电感应等原因，均可使人体产生静电。人体与其他物体之间放电时，其放电火花足以引燃可燃蒸汽及许多气体。因此，在易爆易燃环境中，必须穿着用导电纤维制成的防静电工作服和用导电橡胶制做的防静电鞋。