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化工装置首次开车注意事项

化工装置首次开车注意事项

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一、装置开工前的大检查

检查内容

??????1．总体检查：

??????（1）设备是否按设计施工，施工质量是否符合规范和标准要求。

??????（2）设备是否按设计要求安装，是否配套，工艺流程是否符合要求。

??????（3）消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具等是否齐全好用，安全通道是否畅通无阻。

??????（4）框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求，正常巡检路线是否畅通无阻。

??????（5）装置照明完善，通讯设施齐全好用；地漏畅通，房屋无损，仪表清洁，采暖通风及生活用水设施齐全。

??????（6）地面平整，下水井、排水沟等无杂物，管沟、盖板齐全完整。

??????（7）查出问题及时汇报。

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2．工艺流程检查：

（1）按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查，进出装置及与设备相连的位置是否符合设计要求，有无错接、漏接、多接的现象。

（2）工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求，以及材质是否符合要求。特别是对于高温、高压及临氢介质部位更应详细检查。

（3）阀门是否符合设计规定的压力、温度，盘根、压盖是否安装好，各阀门是否开关灵活（各阀门均应开关数次）、便于操作，截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。

（4）热力补偿结构是否符合标准要求。管线的支撑、吊托是否完好、牢固可靠。

（5）重点检查高温、高压及临氢系统的管线是否符合标准规范要求，各类施工档案材料应齐全。

（6）温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全，是否符合要求。

（7）检查各下水井、地漏是否完好畅通。

（８）装置内管线上的盲板是否按要求拆装。

（９）各管线刷漆、保温是否符合要求，介质流向是否标明。

3、塔、反应器、容器、换热器的检查：

（1）所有设备是否正确安装，设备基础有无下沉、裂缝，各部螺栓是否满扣、齐整、紧固，地脚螺栓有无弯曲、变形、裂纹及螺栓是否紧固，设备及管线的支撑、吊架是否安装正确。

（２）设备级别、材质和规格是否符合设计要求，出厂合格证、质量证明书、竣工图及其它有关技术资料是否齐全准确。

（３）设备的压力试验是否符合规范要求，资料是否齐全。

（４）进出口法兰、人孔垫片是否符合材质规格和施工质量标准。

（５）设备内是否有杂物，设备内构件是否完好，重点检查塔盘安装质量——安装水平度、焊接质量是否符合规范要求，设备最后封孔是否有人检查并签字。

（６）设备附件——压力表、安全阀、放空阀、热电偶、液面计、静电接地线、设备铭牌是否齐全完好。

（７）反应器上电动葫芦规格及安装质量是否符合要求。

(2)冷却系统：

a.检查各个气缸和油冷却器进排水管线、阀门和管路附件，并确认冷却水走向无误。

??b.各部位进水压力、进排水温度等一次表完好。

(3)氢气管路系统：

a检查进排气缓冲器和管道及管路的附件是否完好。

b.检查气体的走向是否符合工艺流程要求。

c.检查旁路、放空、排凝等是否符合工艺流程要求。

d.进、排气压力和温度等一次表完好。

e.止回阀的安装是否符合管内介质流向。

f.管道支吊架是否齐全并符合规范要求。

（4）气量调节系统：

检查气量调节系统是否有缺陷、顶开吸气阀动作是否灵敏。

（5）机械部分：

检查所有紧固件均已上好并紧固，盘车无阻滞、撞击等异常现象，安全设施齐全。

（6）电气部分：

电气系统良好，绝缘接地合格。

6．机泵的检查：

（1）??逐台检查机泵、电机型号以及安装是否符合设计要求，盘车是否灵活，地脚螺栓是否把紧。

（２）电机隔音罩是否齐全、牢固，泵体丝堵是否严密。

（３）液面计、油标及附件是否完整无缺，油位是否清晰，各压力表安装是否齐全，量程是否适宜。

（４）电机接地是否牢固，电机开关是否安装正确、操作方便。

（５）机泵油箱是否清洗干净，是否加入相应的润滑油。

（６）机泵冷却水给、排水系统是否齐全、畅通无阻、无泄漏。

（７）机泵的出、入口阀、连通阀、放空阀、压力表手阀等安装是否齐全正确，是否开关灵活、操作方便，泵出口单向阀走向是否正确。

（８）泵排污设施是否齐全，照明是否完好，润滑油三级过滤是否齐全且符合要求。

7．自控系统及电气系统检查：

（１）所有仪表安装就位，规格型号符合设计要求。

（２）DCS系统控制灵敏，各种功能齐全好用，显示准确清晰。

（３）各种联锁、自保系统灵活好用。

（４）各种瓦斯报警器、有毒气体报警器等是否准确好用。

（５）各调节阀动作是否平稳、准确、灵活，有无松动及卡涩现象，能否全开全关。

（６）电气设备外壳是否有额定铭牌，是否符合设计要求，防爆电器防爆标志是否与设计相符，是否有出厂合格证