工艺规程课件.pptVIP

机械制造工艺学第3章机械加工工艺规程设计3.1基本概念1

3.1.1机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程采用各种机械加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面质量，使之成为合格零件的全部劳动过程。2

3.1.1机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程的组成：由一个或若干个顺序排列的工序组成，工序又分为安装、工位、工步和走刀。3

3.1.1机械加工工艺过程及其组成工序：是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。机械加工工艺过程安装：在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。4

3.1.1机械加工工艺过程及其组成工位：工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。图3-1多工位加工1：装卸工件2：钻孔3：扩孔4：绞孔5

3.1.1机械加工工艺过程及其组成工步：指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。走刀：同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。a）立轴转塔车床的一个复合工步b）钻孔、扩孔复合工步图3-2复合工步6

生产纲领企业在计划期内应当生产的产品数量和进度计划称生产纲领。零件的年生产纲领指包括备品和废品在内的年产量。N=Qn（1+α%+β%）式中Q—产品年产量（件/年）；n—每台产品中该零件数量（件/台）；α—备品率；β—废品率。3.1.2生产类型及其工艺特点7

生产类型根据生产纲领确定生产类型，主要分为：单件小批生产、批量生产和大批大量生产三种类型。3.1.2生产类型及其工艺特点生产类型零件的年生产纲领重型零件中型零件轻型零件单件生产小批生产中批生产大批生产大量生产55～100100～300300～100010001010～200200～500500～50005000100100～5005005000050000表3-1生产纲领与生产类型的关系8

3.1.2生产类型及其工艺特点表3-2各种生产类型的工艺特征工艺特征单件小批中批大批大量零件的互换性缺乏互换性大部分具有互换性具有广泛的互换性毛坯制造方法与加工余量木模手工造型或自由锻，加工余量大部分采用金属模铸造或模锻，加工余量中等广泛采用金属模机器造型、模锻或其它高效方法，加工余量小机床设备通用机床部分通用机床和高效机床广泛采用高效专用机床及自动机床工艺装备大多采用通用夹具、标准附件、通用刀具、万能量具。广泛采用夹具，较多采用专用刀具和量具广泛采用高效夹具、复合刀具、专用量具或自动检验装置生产组织机群式分工段排列设备流水线或自动线对工人的技术要求较高一定水平调整工：要求高操作工：要求低成本较高中等较低9

3.1.3机械加工工艺规程机械加工工艺工艺规程机械加工工艺规程机械加工工艺规程是指规定零件机械加工工艺过程的工艺文件。一般包括：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目用检验方法、切削用量、时间定额等。工艺规程的作用连接产品设计和制造过程的桥梁，是企业组织生产活动和进行生产管理的重要依据。10

3.1.3机械加工工艺规程工艺规程形式（工艺过程卡、工序卡、工艺卡）表3-3机械加工工艺过程卡片11

3.1.3机械加工工艺规程表3-4机械加工工序卡片12

3.1.3机械加工工艺规程表3-5机械加工工艺卡片13

3.1.4机械加工工艺规程设计原则1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。5）积极采用先进技术和工艺，以减少材料和能源消耗，并应符合环保要求。机械加工工艺规程设计原则14

3.1.5制定工艺规程所需原始资料产品的全套装配图及零件图；产品的验收质量标准；产品的生产纲领及生产类型；零件毛坯图及毛坯生产情况；本厂（车间）的生产条件；各种有关手册、标准等技术资料；国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况。制定机械加工工艺规程所需原始资料15

1．阅读装配图和零件图了解产品的用途、性能和工作条件，熟悉零件在产品中的