卸料平台方案.doc

大红门住宅区A-01地块商业、公寓及地下车库工程上料钢平台方案

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1编制依据 1

2搭设方案 1

3搭设材料及人员准备 1

4操作顺序及操作要点 2

5安全技术措施 2

6关于卸料平台安全使用的验算 3

附图：卸料平台搭设图及节点详图

1编制依据

1.1大红门住宅区A-01地块商业、公寓及地下车库工程施工图纸

1.2大红门住宅区A-01地块商业、公寓及地下车库工程《施工组织设计》

1.3《建筑结构荷载规范》

1.4《施工计算手册》

2搭设方案

2.1本工程卸料平台采用钢梁悬挑，自结构三层以上开始逐层设置，平台周转使用。

2.2卸料钢平台用［16槽钢作主梁，φ48×3.5钢管作次梁间距400mm，上铺50×100mm木方，并满铺一层多层板。木方及多层板采用8#铅丝与槽钢、钢管固定牢固。钢丝绳与建筑物的连接采用φ25的圆钢预埋环,埋置于结构梁内。搁于结构楼板上的主梁，采用预埋于梁内的U型Φ18钢筋锁住槽钢。

2.3平台立面防护采用1.5米高φ48×3.5钢管与槽钢焊接，防护栏杆内侧以多层板封闭，外挂密目安全网。

3搭设材料及人员准备

3.1钢管杆件：平台次梁及立面护栏采用φ48×3.5mm钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

3.2扣件及配件：其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

3.3多层板：立面防护及堆物平面采用15mm厚多层板，多层板的固定采用8#铅丝或螺栓

3.4立网：采用安全密目网。

3.5钢丝绳：采用6×37φ21.5，每根钢丝用3个钢丝夹具(型号YT-22)，钢丝绳吊索用承载力不小于3T花篮螺栓校紧。

3.6槽钢：平台主梁采用16号槽钢，规格为160×63×6.5。吊点处拉环用φ25Q235钢筋与槽钢双面满焊。卸料平台与结构顶板间挡板采用主梁焊接10#槽钢，长度为100mm。

4操作顺序及操作要点

4.1卸料平台的搭设顺序

平台制作→吊装于位置→平台与结构拉结→固定钢丝绳→松钩

4.2卸料平台的拆除顺序：与安装顺序相反。

4.3操作面的安装：先平铺50×100mm木方，然后满铺15厚多层板，并与木方、钢管固定牢固。

4.4卸料平台立面护栏：护栏高度1.5m，防护栏杆焊接于主龙骨槽钢上表面。护栏内侧用15厚多层板作硬防护，并与钢管固定牢固，栏杆外侧满挂密目网。

4.5钢丝绳绳头用不少于3个马牙卡死并且预留绳头和安全弯，马牙滑鞍应在受力绳方向。

4.6主梁下可加垫50×100方木以让卸料平台向结构内形成倾角。

4.7梁侧吊点必须待混凝土强度达到70%后方可安装使用。

5安全技术措施

5.1卸料平台应标明容许荷载，最大堆重不得超过1.5吨，且要均匀码放，高度不得超过1米。

5.2堆放材料时要小心轻放，严禁投掷物料。

5.3卸料平台出入口均应设有安全门。

5.4卸料平台构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。钢丝绳要定期检查、维修、更换。

5.5卸料平台安装前应进行安全技术交底。

5.6卸料平台制作时焊工要持证上岗，焊接质量满足标准要求。

5.7搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

5.8卸料平台安装、拆卸要专人指挥，避免刮碰外脚手架，安装完毕须经安全员验收合格后投入使用。

5.9卸料平台操作面及立面应完全封闭，避免堆物坠落。

6关于卸料平台安全使用的验算

6.1主要参数

钢管主要系数：抵抗力矩wn=4.73×103

抗弯强度设计值f=205N/mm2

［16槽钢主要系数：抵抗力矩wn=108

抗弯强度设计值f=205N/mm2

6.2次梁计算

6.2.1钢管计算：计算简图如下

恒荷载中的自重，φ48×3.2钢管以35.3N/m计,铺板以400N/m2计，施工活荷载以2000N/m2，按钢管承受均布荷载考虑，计算弯矩：

M=1/8ql2

=(35.3×1.5+0.6×400+0.6×2000)×1.5/8

=280N·m

弯曲强度验算:M≤wnf=4.73×103×205=969.65N·m

M=280N·m＜