氟碳漆施工方案.doc

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氟碳漆施工方案

一、主要特点:

氟碳漆具有优越的耐久性、抗紫外线和自洁功能,还可防止酸雨等原因带来的褪色现象;色泽持久亮丽;卓越的防腐性,耐酸碱、耐盐雾、抗风化;牢固的附着性;简单的保养性;广泛的适用性。具有耀眼的金属光泽和质感、无与伦比的装饰效果和超耐久、抗紫外线和低污染等超群卓越功能。

二、适用范围

本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外基层上进行复层涂料的施工。

三、工艺流程

基面检查与处理→挂玻纤网处理→找平腻子施工(工艺注释:第一道腻子填补缝隙;第二道腻子施工时采用55厘米~120厘米长度的铝合金尺或钢批将主体柱子:如窗边柱子、构架柱的正立面、山墙等主要部位进行校整墙面平整度;第三道腻子找平施工)→砂纸打磨→除尘→封闭底漆施工→第一道氟碳面漆施涂→局部点补修整→第二道氟碳面漆施涂→分格缝上色→检查、清理、验收。

1、基面检查及处理

(1)、基面检查

涂装前,外墙墙面必须平整牢固、干燥、清洁和无浮灰,无空鼓、开裂及明显抹纹、接槎。

新抹灰墙面须养护30天以上,待墙体干燥(含水量<10%,PH值<10)再进行涂装。金属构件应事先进行防锈处理;木质结构表面刷光油处理;对于有油脂、霉斑的地方应清理、防霉。

外墙涂料施工前,室内楼地面混凝土及砂浆施工要完成。

(2)、基面处理:

新墙/未涂刷过:

Ⅰ、补平墙体大的孔洞、开裂、凹凸不平等缺陷。

Ⅱ、墙体充分干透,含水率低于10%,PH值<10。

Ⅲ、涂刷表面必须坚固、清洁及将杂质除去。

旧墙或粉墙:

Ⅰ、用钢丝刷及铲刀除去墙体松脱的附着物、破损的漆面等。

Ⅱ、用硬刷子或高压洗墙机彻底清除已粉化的旧漆膜。

Ⅲ、必须用砂纸打磨原有的光滑漆膜。

Ⅳ、涂刷表面必须坚固,清洁及干燥。

Ⅴ、检查墙体有无大的空洞,处理后的待涂面含水率<10%,PH值<10。

2、挂玻纤网处理

在处理好的基面上挂网,挂网前先批一道找平腻子,然后将网贴上,用批刀压紧压实,网与网之间交接重叠部位达到十公分以上。利用纤维结构网状拉力,抵抗缓冲腻子层的内应力,防止墙面因内应力的作用产生的裂缝。

3、外墙环保腻子施工(2~3遍)

(1)分2~3批刮外墙腻子,目的以找平为主,第一道常规施工,主要是填补砂眼及裂缝等,第二道用55cm以上的铝合金尺或钢批满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,在施工过程中刮尺要稳,中途不能有停顿,以防留下痕迹,要求必须平整,最后一道批刮作适当压实抛光处理,保证腻子表面的平整度和光滑度。

(2)打磨:对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。特别注意:打磨洞口的四周必须平整、平滑;

4、分格缝处理

根据设计单位的设计要求或建筑物本身的构造进行分格处理。

分格缝的作用:

(1)高档装饰作用,满足设计要求,增加建筑物的立体感。

(2)起伸缩缝作用,缓冲墙体的内应力,防止墙面因内应力的作用产生开裂。

(3)施工操作方便,分格后连续施工面积相对变小,对于墙体平整度和分格均匀性更易实施。

5、抗碱封闭底漆施涂:

作用:封闭底漆渗入并封闭底层的水分、酸碱盐类物质,提供附着力,防止面层起泡、泛碱、粉化等现象。同时还可以增强腻子层的强度。

施工方法:将底漆与稀释剂按规定混合配比并搅拌均匀,进行刷、辊涂或喷涂。先清除基面灰尘,然后按从上而下的顺序进行施工,以防薄厚不一致,从而避免发花,流挂等不良现象的发生。

6、氟碳面漆的施涂:

作用:保护建筑物,增强耐候、耐沾污、耐化学性,提供丰富的色彩与高档装饰性。

施工方法:将氟碳漆与稀释剂按施工要求配比并搅拌均匀。施涂时先除去基面灰尘,然后按从左到右从上到下的顺序进行走枪。速度要求均匀不得漏涂,以防厚薄不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

7、分格缝上色

作用:提供保护功能与装饰美观作用。施工时需注意做好分色工作,以保证分格缝宽度一致。

8、检查、清理、验收

所有工序完成后,要做最后的全面检查,对有缺陷的地方进行修补处理,将保护胶纸清理干净,清理现场的卫生,同时做好墙面的保护工作,准备交工验收。

四、其他注意事项:

1、施工方式:采用喷涂施工;每一道喷涂时,必须做好成品保护及其他建筑成品的保护,防止污染。

2、湿度在85%以下,温度5-40度为宜,若遇雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85%以上不可施工。

3、每一道工序开始前,要清理基面上的浮灰和杂物,确保基面清洁;

4、施工时,每道工序之间要注意合理的间隔时间,每道施工须待上道涂层干透后进行。

5、打磨后,用清水将表面冲洗干净,等到水分干燥后,方可进行喷涂。

6、漆膜干燥7天左右才能完全固化,此时建议不要提前使用。

7、按要求将各组分搅拌均匀,熟化30分钟后才能使用。

8、

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