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加拿大油砂开采脱砂工艺简述

油砂从矿场开采完成后，重要的是对油砂进行分离处理。加拿大油砂分离处理工艺经过20多年的研究和实践，形成了以热水/表面活性剂洗油法、有机溶剂提取法和干溜法为主的油砂分离方法。

在分离方法的选择上主要考虑油砂特点、性质以及成本和环保等方面因素，本着优先选择热水/表面活性剂洗油法，然后再考虑干溜法、有机溶剂提取法。

（一）热水/表面活性剂洗油法

1、工作原理

通过热碱的作用，改变砂子表面润湿性，使砂子表面更加亲水，实现砂与吸附在上面的沥青分离，分离后的原油上浮进入碱液中，而油砂沉降在下部，以达到分离的目的。表面活性剂的目的是降低油水界面张力，增强油的乳化能力，促使油砂与油的分离。；表面活性剂还可产生协同效应，降低界面张力，提高洗油效率。

该方法适合油砂性质比较好，沙粒表面有水膜，表面润湿性为亲水的油砂。

2、工艺流程

油砂经过传送系统运输到分离中心，在反应器中加入热碱活性剂，在一定温度(一般为80摄氏度)下化学剂与油砂相互作用形成砂浆，原油乳化脱落；然后进入分离器将油砂与液体、油分离。砂子通过输送系统再返回矿场掩埋或在专门地方存放；分离油再经过破乳、提取分离，得到原油与分离出的液体，回收的液体通过补充可以重复利用。

（二）有机溶剂萃取法

1、工作原理

主要是根据物质的相似相容原理来实现油砂分离。即：采用石脑油或甲苯/酒精混合物，在室温状态下，溶剂与油砂混合搅拌，油砂溶解到溶剂中，然后进行蒸馏，实现油砂分离。

这种方法是洗油效率高，溶剂可重复利用。

2、工艺流程

粉碎油砂进入离心分离前加入溶剂萃取，通过分离后，干净砂子回填或堆放在指定地点，混合物进行蒸馏，产生的溶剂回收再利用，分离出的油进行精炼。

（三）干馏法

工作原理

采用250摄氏度以上高温进行裂解，经过高温处理后，沥青的质量得到很大改变，分子质量变小，胶质减少，高温处理过程中产生轻质油。

该方法适合地表干燥油砂资源的开发利用。

工艺流程

油砂进行粉碎，通过送料系统进入干馏炉高温燃烧，然后进入洗涤塔洗涤、分离塔进行分离，产生的副产品天然气可补充燃烧。