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加气块内墙抹灰技术交底

加气块

加气块内墙抹灰工艺要点

①预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水

②墙面清理

③吊垂直、套方正、弹抹灰控制线

④抹灰饼

⑤水电线管安装、补槽

⑥挂镀锌钢丝网，耐碱玻纤网

⑦基层处理、甩浆

⑧喷水湿润墙面

⑨抹底层砂浆

⑩抹面层砂浆（含挂耐碱玻纤网）

?养护

（一）基层处理

结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。

将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。砌体表面应将残存的

砂浆等杂物清除，冲掉砖缝中的尘土。结构墙体上螺栓眼孔及架管眼须堵严。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少

于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。

（二）甩浆1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采

用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止，方可进行抹灰。推荐甩浆工艺指引如下。

（三）挂网1、不同材料基体交接处—镀锌钢丝网（1）钢丝网应固定牢

固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

2、水电线管补槽—镀锌钢丝网

预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根

以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。

3、配电箱、消防箱背后修补—镀锌钢丝网

配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢

网分层抹灰即可。

箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺

挂镀锌钢丝网片抹灰。

当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。

4、抹灰总厚度≥35mm时应采取加强措施——镀锌钢丝网

（四）吊垂直、套方正、弹抹灰控制线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线。距离墙边线300mm弹出方正度控制

线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。

（五）抹灰饼根据墙面的平整度和垂直度，决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)，先在墙的上角各做一个标准灰饼(直径约5cm)，然后用托线板吊线做墙下角的灰饼，再挂线每隔1.2～1.5m加做若干标准灰饼，上下灰饼之

利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼

利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在 200－400mm，灰饼间距不大于1500mm ，保证

2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰 饼上。

（六）抹底层砂浆1、先抹出护角（1）室内墙面、柱面和门洞口的阳角的做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm（两防要求为80mm）。

（

（2）易碰撞的大阳角，必 须增设加强网；护角每边宽度不小于

80mm。

2、抹底层灰一般情况下灰饼完成24小时候就可以抹底层灰。

砖（加气块）墙面：抹底层灰时应分层按灰饼的厚度基本找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子（或塑料抹子）搓毛。当在砖墙面上抹的是石灰砂浆时，应把预留孔洞、电气箱、盒、管道等周边50mm的石灰砂

浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆或1：3的水泥砂浆把其周边修抹光滑、平整。

混凝土墙面：甩浆浆体凝结并牢固粘结在基层表面后，根据气温情况先适当对甩浆面进行洒水湿润，待甩浆层吸水干后再分层抹平底层灰并基本找

平，然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。抹底层砂浆注意事项：

底层灰结束后要全面检查底层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道

处是否密实，墙与顶（板）交接是否平顺。

墙面的垂直与平整情况要用托线板及时检查。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

（七）抹面层砂浆

当底层灰强度达到60%～70%时，常温下为24小时（即隔夜），可开始抹面层灰。

抹面层灰：①面层砂浆配合比一般为1：2.5水泥砂浆或1：1：4水泥混合砂浆，抹灰厚度宜为5mm～8mm。②抹灰前先用水适量湿润底层灰，抹时先薄刮一层素水泥浆，接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。③若设计不是光面时，在面层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免和减少收缩裂缝