化工厂石油萘废气处理技术合作协议.docx

XX实业总公司

化工一厂石油萘废气处理技

术

合作协议

甲 方：XX实业总公司签 字：

日 期：

乙 方：XX环境工程技术有限责任公司签 字：

日 期：

二零一八年八月

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甲方：XX实业总公司

乙方：XX环境工程技术有限责任公司

甲、乙双方本着互惠互利、相互尊重的原则，就甲方化工一厂石油萘装置水环真空泵及隔油池的废气处理项目进行了充分的交流和探讨，甲方决定采用乙方的废气处理工艺和设备，对相关废气源废气进行处理，经双方友好协商，双方就技术合作事项达成如下协议。生效后的技术协议作为商务合同不可分割的一部分，具有同等的法律效力。

基本条件

气象条件

自然坡度2.7％，海拔高度650～700米之间，地表及地层结构简单稳定，地下水深度大于150米，抗震烈度8度。

温度：

极端最高温度修订值41.2℃极端最低温度修订值-37.3℃年平均温度修订值7.5℃

湿度：

年平均相对湿度修订值58％月最小相对湿度0％

月最大相对湿度100％风速：

年平均风速修订值2.7m/s

瞬间最大风速32.0m/s降雨量：

年最大降雨量318.0mm年最小降雨量108.7mm

最大日平均降雨量41.5mm

降雪：

最多年为50.9mm最少年为27.1mm

设备安装条件

设备安装地点：化工一厂石油萘装置区隔油池边，室外露天安装。设备运行方式：24小时连续运行，年运行时间不低于8000小时

废气源

真空泵主要技术参数

甲方所要求处理的臭气来源于水环真空泵，真空泵抽负压时产生的工作液外观呈黑色粘稠状或浅灰色，总含油量3%~40%，呈乳化状态，初馏点在25℃左右，终馏点可达到190℃。

甲方目前拥有真空泵14台（7开7备），真空泵P-118A/B、P-111A/B、P-112A/B、P-113A/B、P-114A/B、J-401A/B、J-402A/B气相连续排放；不同的真空泵排出的水含油量不同。废水经过较长时间的自然静置，油水可以分层，大部分的油可以分出，分出的水浑浊、呈乳白色或浅灰色。水中主要含油组分为烃类（烷烃、芳烃为主），因加工原料含硫高，含有硫醇、硫醚、胺类等，固恶臭气体中主要也为该成分。

车间隔油池；

废气特性及处理量：

特性：

温度: 30-40℃；

压力: 常压；

湿度： 25.0%;

运行状态：尘:

油：

连续;No；Yes；

污染物：胺、H2S、硫醇、工业萘、硫醚等有机挥发物处理量：

乙方为甲方提供的恶臭处理设备处理量为：平均Q=3500m3/h

NH3

NH3

（mg/m3）

15

H2S

（mg/m3）

30

甲硫醇（mg/m3）

臭气浓度(无量纲)

3

5000

设计要求：

处理后的废气无恶臭味和明显的油味。

达到的排放标准：经过治理后的气体达到GB14554-1993《恶臭污染排放标准》,GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定的排放要求。（排放高度15米）

甲方负责提供的公用工程：

净化压缩空气 0.4～0.5MPa(G) 仪表风

低压蒸汽 1.0MPa(G)或0.4（MPa(G)

（3）热水 0.4—0.6 MPa(G),

新鲜水 0.32MPa

电源

动力电： 380V 50Hz

照明电： 220V 50Hz

仪表电源： 24VDC

执行标准

工艺包

内容和深度符合《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》

SHSG-052-2003

管道与管件

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999

《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

《工业金属管道设计规范》GB50316-2000

《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-1997

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1997

《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001

《石油化工管道器材标准》（合订本）SH3401～3410-1996

《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-1994

《石油化工钢制管法兰》SH/T3406-1996

《钢制管法兰用缠绕式垫片》HG20613-97

《石油化工企业设备和管道表面色和标志》SH3043-2003

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999

电气仪表

《过程检测和控制系统有文字代号和图形符号》SHB-Z02-95

《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005-1999

《石油化工仪表安装设计规范》SH/T3104-2000

《石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082-2003

《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3081-2003

《石