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一、概况
家具有限公司成立于1998年,专业生产家具。项目设密闭喷漆房2个,开放式喷漆台3个,喷漆过程中会产生一定量的漆物及挥发性有机化合物,挥发性有机化合物主要成分为二甲苯及环己酮。根据油漆组分显示,二甲苯含量25%;稀释剂中二甲苯含量为25%、环己酮8%a;固化剂中二甲苯含量为10%,
由于喷塑废气中含有二甲苯、环己酮等有机废气,需对该类废气集中处理,如不治理,对周围环境会造成较大的影响。根据我公司多年的经验,故设计方案如下:
二、排放标准
废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准;另生产废气中环已酮的排放浓度执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的最高容许浓度。有关污染物排放标准值见表1-1,1-2。生产工艺过程有少量环己酮、二甲苯等工艺废气产生,这些特征污染物的车间标准执行《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中的时间加权平均容许浓度;具体标准见表1-3。
最高允许排放浓度 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值
最高允许排放浓度 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值
污染物
(mg/m3)
排气筒(m)
二级标准
监控点
浓度(mg/m3)
颗粒物
120
30
23
1.0
氮氧化物
240
30
4.4 0.12
周界外浓
SO2
550
30
15
度最高点
0.4
NMTHC
120
30
53
4.0
二甲苯
70
30
5.9
1.2
表1-2 工业企业设计卫生标准
类别 污染物名称 选用标准
最高容许浓度(mg/m3)居住区(一次值)
时间加权平均容许浓度(mg/m3)类别污染物名称选用标准车间二甲苯
时间加权平均容许浓度(mg/m3)
类别
污染物名称
选用标准
车间
二甲苯
50
特征
醋酸丁酯
300
丙二醇甲醚醋酸酯
GBZ2.1-2007
300
污染物
环己酮
50
表1-3 工作场所有害因素职业接触限值
木粉尘(总尘)
三、设计依据
3.0
业主提供的相关资料
涂装作业安全规程
GB14443-93
3.工业企业厂界噪声标准
GB12348-1990
4.工业污染物排放标准
GB8978-1996
5.工业企业设计卫生标准
GBZ1-2002
6.工业企业照明设计标准
GB50034-1992
7.钢结构设计规范
GBJ202-1983
8.低电压配电设计规范
GB500054-1995
9.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-1992
建筑设计防火规范 GBJ16-1987
中华人民共和国大气污染物综合排放标准 GB16297-1996
爆炸和火灾危险场所电气施工及验收规范 GB50257
四、工艺说明及技术参数
2个喷面车间采用专用密闭的喷漆房,仅在操作工人进出时开启喷漆房门,经水帘式喷淋系统+过滤棉处理。设计风量为45000m3。
喷底车间采用3台开放式喷漆台,已安装水帘式喷淋系统,与拼板、胶压生产过程中产生的少量有机废气设计风量45000m3。
设计总风量为90000m3。分两套处理设备。
根据业主提供资料与实地勘察,喷漆台已配置水喷淋,可作为对废气的一级处理,经过水喷淋的废气进入活性炭吸附箱进行二次处理。经业主协商后,本工程净化设计目标、工程验收因子,仅为环己酮、二甲苯等有机废气。
设计要求:
处理有害气体成份:含环己酮、二甲苯等有机废气净化效率:>95%以上
4.1 收集装置
对拼板、胶压生产车间设置集气罩进行其他收集。
4.2 颗粒活性碳净化装置数量:2座
处理风量:45000m3/h
外形尺寸:4.5×2.0×2.0Hm
过滤风速:0.6m/s
颗粒活性碳填充量:10m3系统设备运行阻力:800Pa材质:碳钢
主风机
配置4-72-10C,流量25000-31000m3/h,3台
五、公共设施
六、电器控制系统
(一)供电系统:
本处理设施电源以380/220三相线制,工作零线与保护零线分开;
本处理设施电器设计由总电源控制箱输入端起;
低压配电柜内开关电器均采用进口或合资产品;
所有电机采用直接启动;
设置照明,动力两回用;
(二)接地系统:
中性点工作接地、防雷接地、接零系统重复接地,共用1套接地系
统;
接地电阻不大于1Ω;
(三)电缆、电线:
电缆采用交联聚乙烯绝缘铜芯电缆;
室内电缆在电缆沟内敷设,室外用电缆桥架或穿管敷设;(四)操作台:
设置手动开关,人工操作,配有工作状态显示系统;
本工程为三级负荷,拟直接从厂内变电室引380V电源至本工程,总装
机容量为15kw;由业主方负责直理引入综合房总控制柜。
(五)现
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