冷却塔3--冷却塔的组成部分及其特性.ppt

齿轮传动与带传动的区别波形膜板式填料：由于上述平膜板式填料有明显的不足之处，所以经过不断的实践和改进，才发展成为今天在各种塔型上应用广泛的各种各样的波形薄膜式填料。该填料使热水以水膜状态流动，水膜均匀，增加了水与空气的接触面积和接触时间，从而提高了热交换能力，水在这种填料中的散热主要靠三部分：（1）表面水膜，其表面散热约占70%；（2）格网间隙中的水滴表面散热，约占20%；（3）水由上层流至下层溅散成水滴散热，约占10%；因此，增加水膜表面积是提高冷效的主要途径，填料在设计上应充分考虑到此点，填料容积散质系数相应高些点滴薄膜式填料点滴薄膜式填料是由点滴式和薄膜式两种填料组成的混合型式。一般在大型或降温要求比较高的冷却塔中采用通常填料上部为点滴式，下部为薄膜式，此处不再做详细介绍。薄膜式填料的生产过程薄膜式填料的成型一般是通过使PVC平片表面受热，通过特定模具滚压或吸塑，冷却之后便成为具有一定纹路的填料成型片。通常使用的填料成型机有两种，一种是热压成型机，一种是真空吸塑成型机，见下图：热压成型过程：打开电源让模具或电热棒进行预热，把填料平片放置于填料成型机支承架上，然后将填料平片通过模具或电热棒的的挤压或滚压，然后通过齿条的传动牵引着胶片连续移动而成型。真空吸塑过程：打开吸塑机的电热炉，让吸塑机预热10分钟左右，然后进行手动上平片。当填料经过电热炉加热，并在模具上被吸塑成相应波纹后，被送到切割刀上进行切割，切割后掉入堆片架内，把堆片架内的填料一片一片地收集起来。填料的试验资料填料的试验资料（即热力性能与阻力性能），是根据填料的不同类型、构造、高度、空气量、淋水密度、温度状况等通过试验获得的。选用试验资料时，要注意其测定条件、工况情况、试验所用填料的特点等因素。显然，只有我们掌握了某种填料的详实的试验资料，我们才能针对其进行合理的应用。1、热力性能填料的热力性能通常用的表示方法一般有含湿量差容积散质系数βxv和特性数N’等。含湿量差容积散质系数βxv反映填料（或冷却塔）的散热能力，出了与填料类型、构造、尺寸、布置、亲水性等有关外，还与水利条件（临水密度q）、空气动力条件（通风量）、水温（t1）及湿球温度τ等有关。式中gk——空气重量速度（kg/㎡*s）gk=VmWm其中Vm——冷却塔内平均空气容量（kg/m3）Vm=0.98V1（在机械通风冷却塔计算中，以V1代替Vm已足够精确）其中V1——进入冷却塔的空气容量（kg/m3）Wm——进淋水装置整个断面上的空气速度（m/s）q——淋水密度（m3/㎡*s）qs=q/3.6(kg/㎡*s)A、B、m、n——试验常数，取决于淋水装置的形式和尺寸，对于一定的填料而言是常数，这些数据都是在特定条件下通过试验得出的，在实际设计中我们要充分考虑设计条件与试验条件的差别，因为试验过程是在保证较理想条件下进行的，比如试验装置中空气和水的分布比较均匀，而实际情况则复杂的多。所以，在采用试验塔的试验资料时，应视试验塔与所涉及的塔的不同条件，对试验塔的资料加以修正，修正值一般可取0.80~1.0。在一般情况下，膜式填料的βxv受重量风速g的影响较大，对不同的塔型、不同的填料，不仅要注意βxv的大小，而且也要考虑空气的阻力特性，并研究其综合效果。增加空气量虽然可以强化热交换能力，但是也相应的增加了阻力，同时需考虑风机运转的功率消耗，如果βxv值过大就未必是合理的，所以有的主张小型塔选择较大的βxv值，而大型冷却塔则相反。2、阻力性能一般来说，填料的热力性能和风压损失两者是相互矛盾的，热力性能好的填料，其风压损失也相对较大，这必然直接增加了风机的负荷，增加了风机电耗，增加了运转费用投入。填料的风压损失不仅随风速而变化，而且也和淋水密度有关西，在不同的淋水密度时，淋水填料的阻力特性可表示为：填料选用注意事项:填料是冷却塔的主要组成部分，应根据设计之塔型、热力性能、通风条件、材质、检修要求、水质、造价、工艺要求等因素通过技术经济之比较做出最佳选择。1、不同塔型因其结构及工作机理使然，所要求的填料形式也不尽相同，近年来国内外诸多冷却塔品牌厂家研制出了许多性能优越的填料，例如大中型逆流塔中应用普遍的塑料斜波填料、水泥格网填料、塑料折波填料等，横流塔中普遍应用的塑料斜波、塑料点波、弧形板条、矩形板条等，在设计和选用时应根据自身设计的需求做出判断。2、要求填料的亲水性好，有较高的热交换性能和容许有较大的淋水负荷，近年来采用的塑料平片制成的填料具有轻型化、体积小、单位体积表面积大，容许较大的淋水负荷等优点，热交换效果有了很大的提升，一般来说希望气流通过