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1.0工程概述
xxxxxxx工程制氧车间中有两台氮压机,是由中外合资的寿力生产制造的。由
于该机器是整体运输,其出厂前各轴已轴对中合格,故安装时只须将设备找正合
格后,对轴对中进行复查即可。安装过程的各项技术要求及检验标准首先按随机
技术文件和厂商要求执行,在其无规定的情况下,参照国内相应标准执行。
2.0编制依据:
2.1与设备有关的设计图纸.。
2.2该设备的施工组织设计。
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ205-92
2.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
3.0主要施工工序:
施工准备
基础验收及处理
开箱检验
氮机临时就位
氮压机找正(包括标高、水平等)
地脚螺栓孔灌浆
联轴器安装
氮压机找正复查
基础面二次灌浆
4.0施工准备
4.1由施工员编制施工方案,并经有关各方审批认可。
4.2由施工员及安全员对参加氮压机组安装的施工人员进行技术及安全交底,使
有关施工人员了解氮压机组安装过程的主要技术质量要求及各项安全注意事
项,同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。
4.3准备好氮压机组安装所需的工具、量具、机具及手段用料等,在施工现场应
准备工具保管箱。
4.4组织各专业共同编制氮压机组安装计划,并合理安排参加安装的施工人员,
并将该计划通报有关部门及人员,各部门人员应根据自己职责认真作好准备
工作。
4.5根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
4.6由技术人员准备好安装过程所需的所有施工记录表格。
5.0基础验收:
5.1由土建单位提供基础实测记录,实测记录应包括所有与机组安装尺寸有关的
内容。
5.2由土建单位将基础面清理干净,并将所有基准线清晰标出。
5.3由安装单位组织人员根据土建基础图按规范及随机技术文件要求对基础尺寸
及表面质量进行复测检查,对于复测检查发现的问题,应及时通知有关各方
到场确认,并由土建单位及时整改处理。
5.4基础复测检查合格后,由有关各方会签办理基础中间交接。
5.5基础移交后,基础面应加以保护看管,防止表面受污染或破坏。需二次灌浆
表面应按规范要求铲出麻面,放置调整顶丝处基础面应铲平。
6.0开箱检验:
6.1氮压机组到货后,由甲方物装部根据计划安排组织有关各方人员进行开箱验
收,部分地面设备直接运至现场进行检查验收。
6.2由于到货包装箱体积大,且现场有合适场地摆放,因此氮压机可以直接运至
现场指定位置。
6.3按装箱清单逐件清点装箱内容,检查有无缺件,同时检查设备及零部件表面
有无损伤或锈蚀变形等,核对设备的规格型号及安装尺寸是否符合设计或订
货要求。
6.4由供应部门及时填写并整理开箱验收记录,记录开箱所发现的问题,并请有
关人员签字确认。
6.5将开箱验收发现的问题及时报告有关部门及单位,由甲方职能部门联系并落
实处理意见及时间。
6.6开箱后暂时不安装的设备及零部件应及时采取措施妥善保管,防止设备或零
部件锈蚀或丢失。
6.7在保管仓库开箱的设备,开箱时不应将运输及吊装所需的支撑或保护木板拆
除,由于设备开箱由甲方有关部门负责,所有包装箱运抵现场后,应根据施
工需要及时组织人员赴现场开箱。
6.8开箱过程,不得擅自将设备法兰口、随机管线等的保护封口撕破或打开。尤
其是内部已作洁净防腐处理的油管线等。
6.9施工现场应安排好保卫值班人员,应尽量减少与施工无关人员的随便进出。
7.0设备就位:
由于该设备吨位大,而且安装在新建厂房内,在就位时受场地的限制无
法用大型机械运输和吊装。就位时采取如图方法就位。
设备
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