设备点检重要性.docxVIP

一、设备点检的重要作用

????设备会随着生产运行而逐渐劣化，其结果将产生磨损、污损和耗损，以致造成故障，使设备的性能，精度下降，导致产品质量下降、减产以及生产废品。因此，企业设备管理必须从掌握设备状态开始，即要对设备进行必要的“点检”。

????“点检”的定义是：为了持续生产产品设备原有的机能，通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器，对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准，周密施行全过程有无异状的和动态的检查，以使设备的劣化和隐患能及早发现，并尽早修复。

????简而言之，点检管理的目的，就是通过对设备进行检查、诊断，以尽早发现隐患，判断并确定故障隐患的范围和内容，编制检修计划、备品备件供应计划等，确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。

????所以说，点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的科学管理方法。

二、设备点检的定位

????——“维修是点检的后续”！?这点一定要明确。

????点检员通过对生产设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防和预知计划维修，持续和改善设备的工作性能，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用、减少故障停产时间。因此，维修不是由计划来安排的，是完全取决于点检周期的正确和点检作业的精度，是点检有结论后才安排维修计划。

????由此可见，“点检”无论是在设备状态管理、技术管理，还是在设备维修计划管理、维修费用和设备信息系统中，都处于重要的地位和起着核心的作用。企业的一切设备管理业务始于点检，点检是企业设备预知维修的基础；是现代企业设备管理的核心；是企业关键设备的贴身保姆；点检是企业产品生产设备的管家。

????这，就是设备点检管理的重要意义之所在。

三、设备点检的分类

????1、按点检种类，可分为良否点检与倾向点检。

????①良否点检：只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间；

????②倾向点检：通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。

????2、按点检方法，可分为解体检查与非解体检查。

????3、按点检周期可分为日常点检、定期点检（具体见下表）。

分类???

点检的时间与方法

承担部门

周??期

内??容

日常

点检

??运转前、后或运转中点检；

主要凭五感或简单工器具来检查

操作点检、

运行点检

由点检员设定点检部位，周期一般在一周以内

良否点检及给油脂等

定期

点检

运转前、后或运转中点检，凭五感及仪器来检查

专业点检员

按设备状态而定，通常在一个月内

振动、温升、磨损、异音、松动等

精密点检

主要用解体或循环的方法，或用仪器，仪表测试的方法

专业点检员、专业技术人员

按设备而定，通常为一个月以上

精度、劣化程度，给油脂状况等

?

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四、设备点检的内容

????1、日常点检

?????日常点检是检查与掌握设备的状态，如压力、温度、流量、电流、电压、泄漏、给脂状况、异音振动、龟裂(拆损)、磨损、松弛等要素。

????2、定期点检

????①设备的非解体定期检查；

????②设备解体检查；

????③劣化倾向管理；

????④精密点检。

????3、设备的四保持情况

????①保持设备的外观整洁情况；

????②保持设备的结构完整性情况；

????③保持设备的性能和精度情况；

????④保持设备的自动化控制情况。