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1
课程设计题目二——碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔的工艺设计
一、设计题目
设计一座碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔,要求年产合成氨40000t/a。
二、操作条件
1.每吨氨耗变换气取4300Nm3变换气/t氨;
2.变换气组成为:CO?:28.0;CO:2.5;H?:47.2;N?:22.3。(均为体积%,下同。
其它组分被忽略);
3.要求出塔净化气中CO?的浓度不超过0.5%;
4.PC吸收剂的入塔浓度根据操作情况自选;
5.气液两相的入塔温度均选定为30℃;
6.操作压强为1.6MPa;
7.年工作日330天,每天24小时连续运行。
三、设计内容
1.设计方案的确定及工艺流程的说明;
2.填料吸收塔的工艺计算;
3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算;
4.填料吸收塔附属结构的选型与设计;
5.塔的工艺计算结果汇总一览表;
6.吸收塔的工艺流程图;
7.填料吸收塔与液体再分布器的工艺条件图;
8.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。
四、基础数据
1.碳酸丙烯酯(PC)
2
(1)分子式:CH?CHOCO?CH?
(2)结构式:CH?—CH—
C=0
CH?—0
(3)物理性质
正常沸点,(℃
)
蒸汽压×133.32-1Pa
粘度,mPa·s
分子量
204
30℃
38℃
20℃
50℃
102.09
0.1
0.24
2.76
1.62
(4)密度与温度的关系
温度,(℃)
0
15
25
40
55
(kg/m3)
1224
1207
1198
1184
1169
(5)比热计算式
c,=1.39+0.00181(t-10)kJ/kg·℃)
2.CO?在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度
温度t,(℃)
25
26.7
37.8
40
50
亨利系数E×101.3-1kPa
81.13
81.7
101.7
103.5
120.8
3.CO?在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解热
可近似按下式计算(以AHc,表示)
AHco,=(4.59B;)×4.187KJ/kmol,B;=676
4.其他物性数据可查化工原理附录。
附参考答案:
碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔的工艺设计
工艺计算书
40000t/a合成氨碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔设计
工艺计算书
依题意:年工作日以330天,每天以24小时连续运行计,有
合成氨:40000t/a=121.2t/d=5.05t/h
变换气:4300m3(标)变换气/t氨(简记为Nm3/t)
变换气组成及分压如下表
进塔变换气
CO?
CO
H?
N?
合计
体积百分数,%
28.0
2.5
47.2
22.3
100
组分分压,MPa
0.448
0.040
0.755
0.357
1.600
3
4
组分分压,kgf/c
m2
4.568
0.408
7.701
3.638
16.32
一、计算前的准备
1.CO?在PC中的溶解度关系
根据CO?在碳酸丙烯酯的溶解度数据
温度t,(℃)
25
26.7
37.8
40
50
亨利系数E×101.3-1kPa
81.13
81.7
101.7
103.5
120.8
作图得:亨利系数与温度近似成直线,且E=(1.6204t+39.594)×101.3kPa
因为高浓度气体吸收,故吸收塔内CO?的溶解热不能被忽略。现假设出塔气体的温度为T?=35℃,出塔液体的温度为T=40℃,并取吸收饱和度(定义为出塔溶液浓度对其平衡浓度的百分数)为70%,然后利用物料衡算结合热量衡
算验证上述温度假设的正确性
在40℃下,CO?在PC中的亨利系数E?o=103.5×101.3kPa=10485kPa
出塔溶液中CO?的浓度(可以验证其满足亨利定律)
x?=0.7x?=0.7(p/E)=0.7(448/10485)=0.7(0.0427)=0.0299(摩尔分数)
5
根据吸收温度变化的假设,在塔内液相温度变化不大,可取平均温度35℃下
的CO?在PC中溶解的亨利系数作为计算相平衡关系的依据。即:
E?s=(1.6204×35+39.594)×101.3=9756kPa
另外,有人关联出了CO?在PC中溶解的相平衡关系,即:
式中:Xco,为摩尔比,kmolCO?/kmolPC;po,为CO?的分压,kgf/cm2;T为热
力学温度,K。
用上述关联式计算出塔溶液中CO?的浓度有
Xco,=0.0402kmolCO?/kmolPC
与前者结果相比要小,为安全起见,本设计取后者作为计算的依据。
上式中:xco,为摩尔分率;Pco,为CO?的分压,atm;T为PC液的热力学温度,
K。
2.PC密度与温度的关系
利用题给数据作图,得密度与温度的关联表
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