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金属切削原理习题与思考题

第一章基本定义

一、基本概念

主运动和进给运动切削用量三要素

工件的三种表面刀具角度参考系的种类及组成

刀具主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)定义及图示

刀具工作角度的定义、改变原因和改变值

刀具标注角度的换算

切削层参数金属切除率

二、思考题和习题

1.1试用本章阐述的基本定义，分析在钻床上用麻花钻钻孔时的主运动、进给运动、工件上的加

工表面和麻花钻的各刀面与刀刃。

1.2例举外圆车刀在不同参考系中的主要标注角度及其定义。

1.3写出切削用量三要素的单位和计算方法。

1

1.4试分别画出主偏角为45和90的外圆车刀的所有标注角度。

oo

1.5试分别画出主偏角为45o的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度和切削宽

度。

1.6刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少？

1.7车削外径36mm、中径33mm、内径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使用刀具前角

0126

，左刃后角，右刃后角。试问左、右刃的工作前、后角是多少？

ooLoR

1.8端面车削时，刀尖高(或低)于工件中心时工作角度(前、后角)有何变化?

1.9试述刀具的标注角度与工作角度的区别。为什么横向切削时进给量不能过大？

1.10车削外径36mm的外圆，刀尖上一点低于工件中心0.8mm，该点的工作前角相对于标注前

角改变了多少？增大还是减小？

1.11切削层参数指的是什么?与背吃刀量、进给量和刀具角度有何关系?

第二章刀具材料

思考题和习题

2.1刀具在什么条件下工作？刀具材料必须备哪些性能？为什么？

2.2高速钢、硬质合金、陶瓷金刚石立方氮牌号化硼各有何性能特点？适用于哪些场合？

2

2.3常用高速钢有哪些牌号？其化学成分及性能特点如何？提高高速钢的切削性能有哪些途径?

2.4常用的硬质合金有哪几类？各有哪些常用牌号？其性能特点如何？

2.5粗、精加工加工钢料和铸铁应如何选用硬质合金？为什么？

2.6按下列条件选用刀具材料的种类或牌号：a.粗车45钢锻件；b.精车HT200铸件；c.低速精

车合金钢蜗杆；d.高速精车调质钢长轴；e.高速精密镗削铝合金缸套；f.中速车削淬硬钢轴；g.加工

65HRC冷硬铸铁

第三章金属切削的变形过程

一、基本概念

切削过程的三个变形区剪切角变形系数

相对滑移前刀面上的挤压、摩擦及其对切屑变形的影响

积屑瘤切屑的类型及变化规律切屑的卷曲与折断

二、问题

1、切削变形程度及其衡量指标；

2、切削变形的影响因素；

3、切屑种类及其形成条件；

3

4、切屑与前刀面的摩擦特性；

5、积屑瘤的成因及对切削的影响；

三、习题

3.1研究金属切削变形机理对生产有何意义？

3.2研究金属切削变形的方法有哪些？

3.3衡量切削变形的指标有哪些？你认为哪个更合理些？

3.4变形系数、剪应变和剪切角的定义？

3.5影响切削变形的因素有哪些？它们是如何影响的？

3.6剪切角只与刀具前角有关系吗？为什么？

3.7车削45钢可能形成哪几种切屑？改变哪几种条件可以使切屑形态转化？

3.8分析积屑瘤产生的条件、对