机械制造与工艺编制（高职）全套教学课件.pptx

典型零件机械加工工艺规程编制

阶梯轴零件加工

套类零件加工

盘类零件加工

键槽零件加工

齿轮零件加工

箱体零件加工

减速器装配;;任务一零件图分析

;任务一零件图分析

;任务一零件图分析

;;;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;三、机械零件结构工艺性分析;三、机械零件结构工艺性分析;三、机械零件结构工艺性分析;三、机械零件结构工艺性分析;三、机械零件结构工艺性分析;三、机械零件结构工艺性分析;三、机械零件结构工艺性分析;任务一零件图分析

;任务一零件图分析

;任务一零件图分析

;;任务二选择毛坯

;任务一零件图分析

;一、毛坯种类;;二、毛坯的选择方法;;三、毛坯形状与尺寸的确定;;;;;;任务三机械加工工艺过程卡识读

;;一、机械加工工艺规程;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;任务四拟定机械加工工艺路线

;;一、零件各表面加工方案的确定;;;;二、加工阶段的划分;;;;三、工序的集中与分散;;;;四、加工顺序的确定;;;;;;;;;;;;任务五机械加工工序设计

;;一、工序余量的确定;;;;;;;二、工序尺寸与公差的确定;;三、机床及工艺装备的选择;;四、切削用量的选择;;;;五、工时定额的确定;五、工时定额的确定;五、工时定额的确定;;;;;;;;;知识目标;任务一编制阶梯轴零件加工工艺过程卡

;;;;二、加工设备选择;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;三、车削运动;;;;;;四、车刀选用;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;五、加工方法选择;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;知识目标;;一、车刀的装夹;;;二、毛坯形状与尺寸的确定;;;;三、工件的装夹;;;;;;;四、切削液的使用;四、切削液的使用;;;;;;;;;五、零件的加工方法;;;;;;;;;;;;;;;任务三阶梯轴零件检测;;一、车削时常用量具;;;;;;;;;;;;;;;;任务四阶梯轴零件质量分析

;;一、影响切削力因素分析;;;;;;;;二、影响切削力因素分析;;;;;;;;;;;;任务一零件图分析

;任务一编制轴承套零件工艺过程卡;任务一编制轴承套零件工艺过程卡;二、钻床;;;三、孔加工刀具;;;;;;二、钻床;二、钻床;二、钻床;二、钻床;二、钻床;二、钻床;二、钻床;二、钻床;二、钻床;二、钻床;四、内孔表面加工工艺分析;四、内孔表面加工工艺分析;四、内孔表面加工工艺分析;任务一编制轴承套零件工艺过程卡

;二、实施步骤;二、实施步骤;二、实施步骤;任务一编制轴承套零件工艺过程卡

;;任务二编制轴承套零件工序卡

;任务二编制轴承套零件工序卡

;一、工艺尺寸链;一、工艺尺寸链;任务二编制轴承套零件工序卡

;;一、工艺尺寸链;;一、工艺尺寸链;;二、切削用量的确定;;;;任务二编制轴承套零件工序卡

;任务二编制轴承套零件工序卡

;;任务三套类零件加工

;;一、刀具的装夹;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;任务四套类零件检测

;;一、套类零件检测用量具;;;;;;;;;任务五套类零件质量分析

;;一、影响机械加工精度的主要因素;;;;;;;;二、工艺系统受力变形对加工精度的影响;;;;;三、套类零件加工的主要工艺;;;;;;;;;;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;二、法兰盘零件技术要求分析;二、获得零件加工精度的方法;二、获得零件加工精度的方法;三、磨床;;;;三、磨床;三、磨床;四、砂轮;;四、砂轮;四、砂轮;四、砂轮;四、砂轮;四、砂轮;四、砂轮;四、砂轮;五、外圆磨削工艺方法;五、外圆磨削工艺方法;五、外圆磨削工艺方法;;五、外圆磨削工艺方法;五、外圆磨削工艺方法;;六、夹紧装置的使用;六、夹紧装置的使用;六、夹紧装置的使用;六、夹紧装置的使用;六、夹紧装置的使用;六、夹紧装置的使用;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;任务一编制法兰盘零件工艺过程卡

;;任务二编制法兰盘零件工序卡

;任务二