TS16949五大工具分别是什么1 - 质量管理.docxVIP

织应对自己产品控制计划中确定的测量系统所存在的特性（测量误差），做出准确的判断，制定具体的测量系统分●P型控制图的应用步骤●P

织应对自己产品控制计划中确定的测量系统所存在的特性（测量误差），做出准确的判断，制定具体的测量系统分

●P型控制图的应用步骤●P型控制图的画法●P型控制图的解释●计算过程能力●过程能力的改进●其他属性型

贫穷。人生到了最后，其实活出的只是一个灵魂的高度，清风明月，花香草色，便是一袖山水，满目清澈。放下从

爱，一份拳拳之爱，或许卑微，却是我们执著存在这个世界上，可以跨越任何险阻的勇气、力量和最美丽的理由。

TS16949五大工具分别是什么？

ts16949分别是：产品质量先期策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、生产件批准（PPAP）和潜在失效模式与后果分析（FMEA）

第一：APQP产品质量先期策划

一、QFD简介-简单介绍APQP的背景和基本原则

二、APQP详解（五个阶段）

1）项目的确定阶段

●立项的准备资料和要求

●立项输出的结果和记录

2）产品研发阶段

●产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防产品设计问题的产生

●产品研发阶段输出的结果和记录

3）过程研发阶段

●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防生产中问题的产生

●过程研发阶段输出的结果和记录

4）设计方案的确认

●进行试生产的要求和必须的输出结果

5）大规模量产阶段

●持续改进

三、控制计划

●控制计划在质量体系中的重要地位

●控制计划的要求

（CL），一条或两条控制线（UCL、

（CL），一条或两条控制线（UCL、LCL）。它有两个基本的用途，一是用来判定一个过程是否一直受统计

芳

A分析，发现、评价产品设计、制造过程设计中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措

第二：MSA测量系统分析

测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。

一、MSA的目的、适用范围和术语

二、测量系统的统计特性

三、测量系统变差的分类

四、测量系统变差（偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性）的定义、图示表达方式

五、测量系统研究的准备

六、偏倚的分析方法、判定准则

七、重复性、再现性的分析方法、判定准则

八、稳定性的分析方法、判定准则

九、线性的分析方法、判定准则

十、量型测量系统研究指南

十一、量具特性曲线

十二、计数型量具小样法研究指南

十三、计数型量具大样法研究指南

十四、案例研究

第三：PPAP生产件批准程序

PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。

一、PPAP介绍

容进行评审，证实满足所有的顾客要求后，方可授权供方向顾客发运产品。本文已经叙述过的四个专用工具使用过变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差是一个顾客导向的过程。有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信SPC统计过程控制分析生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。

容进行评审，证实满足所有的顾客要求后，方可授权供方向顾客发运产品。本文已经叙述过的四个专用工具使用过

变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差

是一个顾客导向的过程。有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信

SPC统计过程控制分析生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。

●PPAP的沿革

●PPAP的作用和意义

二、PPAP过程要求详解

●PPAP要求资料的详细阐述

三、PPAP生产件核准程序

●需要执行PPAP的时机

●PPAP必须要做的时机

●PPAP必须通知客户的时机

●不必通知客户但必须自我检查调整的时机

●PPAP计算机软件的使用

●Ppk