70B110管壳式换热器防腐涂层施工技术条件 - 国内外标准规范.docx

后烘干.5。2.3喷砂（喷丸）：采用干燥的且粒度不大于2mm

后烘干.5。2.3喷砂（喷丸）：采用干燥的且粒度不大于2mm的砂子对表面进行喷砂(喷丸）处理。喷砂前

79（25℃）5D1E崞208815191275796BBB3070477F070B110－2005

00mm，字样处色带留空不涂。8.2涂层设备存放时应保持通风、干燥，防止日光直接暴晒和雨淋，杜绝火源

避免涂料及溶剂与皮肤直接接触.施工安全及劳动保护应符合SH3022-1999和SH3505-1999

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目

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次

1范围……………………1

2引用文件………………1

3涂料……………………2

4一般要求………………5

5施工……………………5

6检验……………………7

7验收……………………8

8其他……………………8

1范围

本标准规定了石油化工管壳式换热器防腐涂层的施工、检验与验收等方面的技术要求。本标准适用于石油化工管壳式换热器的涂层防腐工程。

2引用文件

质技监局锅发〔1999〕154号

GB150—1998GB151—1999GB/T1720-1979GB/T1723—1993GB/T1724—1979

GB/T1728-1979

压力容器安全技术监察规程(1999年版)

钢制压力容器

管壳式换热器

漆膜附着力测定法

涂料粘度测定法

涂料细度测定法

漆膜、腻子膜干燥时间测定法

3369883A226638680E栎36908902C359308C5A豚2583064E6擦25383

6327pI

GB/T1729—1979GB/T1730—1993GB/T1731—1993GB/T1732-1993

GB/T1735—1979

漆膜颜色及外观测定法

漆膜硬度测定法—摆杆阻尼试验

漆膜柔韧性测定法

漆膜耐冲击测定法

漆膜耐热性测定法

B/T1740-1979GB/T1771—1991GB/T3186-1982GB/T8923—198液酸溶液有机溶剂介质名称海水、咸水、半咸水、纯水、工业循环水等30%NaOH,KOH，

B/T1740-1979GB/T1771—1991GB/T3186-1982GB/T8923—198

液酸溶液有机溶剂介质名称海水、咸水、半咸水、纯水、工业循环水等30%NaOH,KOH，Na2CO31

0E870B110－2005第4页共8页3455486FA+3374583D15

应对各部件密封面采取保护措施。喷砂时所采用的压缩空气压力应为0。6MPa。压缩空气应保持干燥、无油(

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第2页共8页

GB/T1740-1979

GB/T1771—1991GB/T3186-1982

GB/T8923—1988GB/T13452。2-1992JB/T4711—2003SH3022—1999

SH3505-1999

漆膜耐湿热测定法

色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

涂料产品的取样

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

色漆和清漆漆膜厚度的测定

压力容器涂敷与运输包装

石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

石油化工施工安全技术规程

3涂料

3。1所采用的涂料应具有产品质量证明书、出厂合格证，并标有出厂日期及保质储存期，其性能应符合本标准及设计文件的规定。

3.2涂料分底漆和面漆,两者应配套使用。

3.3所用涂料必须在保质储存期之内，使用前应对下列主要项目进行复验，复验符合表1或表2的规定后方可使用。

涂料的主要复验项目如下：

D309827906280256D79V

€

2579364C1

a）。粘度；

b）。细度；

c）.附着力;

d）.柔韧性；

e）.冲击强度；

f).硬度；

g）。表干时间;

h).耐热性；

i).耐湿热;

和清漆漆膜厚度的测定压力容器涂敷与运输包装石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范石油化工施工安全技术规保漆膜完整。每道漆涂敷后应采用专用稀料擦