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颐园区域制冷设施改造工程

返修作业指导书

编制:

审核:

胜利油田华胜电业建筑有限责任公司

二0一八年五月

目录

1.概况..............................................................12.编制依据..........................................................13.施工条件..........................................................14.施工程序和方法....................................................15.质量标准..........................................................26(雨季施工.........................................................37(安全环境技术措施.................................................3

1.概况

本指导书适用于颐园区域制冷设施改造工程的焊接返修工作，包括焊工资质、焊材管理、返修、检验，焊缝返修方法采用焊条电弧焊。

2.编制依据

《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014

《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011焊接工艺评定:JDRD-PQR01

设计图纸

业主或监理的要求。

3.施工条件

3.1焊缝返修应原则有经验的焊工进行操作，并应经过资格审定考核和资格认定考核，资格审定考核由国家技术监督部门进行，资格认定考核由业主组织进行。3.2参加返修的焊工，应了解“气电焊”有关理论知识，掌握工器具的使用和维修。

3.3施焊环境要求:

在雨、雪天气下返修时，应采取防护措施;

环境温度:不小于0?;

环境湿度:小于90%RH;

焊接环境风速:小于8m/s。

3.4焊接范围

取得资格的焊工必须进行合格项目范围内的焊接返修工作。4.施工程序和方法

4.1焊材管理

4.1.1焊材验收

焊接外观检查应满足下述要求

a)焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮影均匀紧密包覆在焊芯周围。焊条

药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷;

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4.1.2焊材储存

a)焊接材料使用前严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀，应在通

风干燥的室内存放，并且应分类堆放，室内相对湿度应小于60%。b)在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及其包装，包装开启后应保护其不受

变质，凡有损害或变质迹象的焊接材料不应使用。

4.1.3焊材使用

a)焊接材料的保管和发放应有专人负责，并填好焊接材料的的发放记录。每天

按用量领取焊条，以避免剩余焊条的重复烘干。

b)当天为使用完的焊条应回收存放。

c)每根焊条宜连续焊完，电焊工应避免断弧现象的发生。

d)焊接完毕后，剩余的焊条禁止随意丢弃，应有专人负责回收，集中处理。e)焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象，不得用于焊接。4.2缺陷焊缝确定及返修

4.2.1根据监理单位下发的无损检测回执单中缺陷焊缝编号、缺陷类型、缺陷位置，确定缺陷焊缝的位置。

在缺陷焊缝上按0点位找到缺陷大体位置，并标识位置4.2.2根据缺陷示意图，

及长度。将焊缝两侧20mm范围内的铁锈、油污清理干净，直至显示金属光泽。4.2.3使用角向砂轮机打磨焊缝至缺陷位置处，清理缺陷，同时使用渗透检测方法对焊缝进行检测，保证缺陷已清理完毕。

4.2.4本工程返修方法采用焊条电弧焊，根据缺陷清理位置，对根焊缺陷返修采用E6010根焊+E4315填充、盖面工艺，对填充、盖面缺陷返修均采用E4315填充盖面工艺，具体参数见编号FX-01、FX-02、FX-03焊接工艺卡。

4.2.5当管材温度低于0?时，应在返修焊缝100mm范围内预热至15?以上。4.2.6同一焊缝返修次数不应超过2次。

5.质量标准

5.1外观检查

5.1.1焊缝返修完成后，应对返修焊缝外观进行100%自检，自检合格后向监理单位下达无损检测申请。

5.1.2焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面不得有裂纹、未熔合、气孔、

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夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。

5.3.3焊缝余高0-2mm，并与母材圆滑过渡。

5.3.4焊缝宽度应焊出坡口边缘1.5-2.0mm;咬边深度应小