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坡屋面模板及支撑施工方案

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目录

CONTENTS

01

施工准备

02

模板制作

03

支撑体系安装

04

模板安装

05

混凝土浇筑与养护

06

质量检测与验收

1

施工准备

施工材料

坡屋面模板：选用高强度、耐腐蚀、防水性能好的材料

支撑系统：选用稳定性好、承载力强的材料

连接件：选用抗拉强度高、耐腐蚀、易于安装的连接件

防水材料：选用防水性能好、耐老化、易施工的防水材料

施工工具

模板：坡屋面模板，用于搭建坡屋面结构

支撑：用于固定模板，保证施工安全

测量工具：水平仪、卷尺等，用于精确测量坡屋面尺寸

切割工具：锯子、切割机等，用于切割模板和支撑

紧固工具：螺栓、螺母等，用于固定模板和支撑

安全防护设备：安全帽、安全带等，用于保障施工人员安全

施工人员

施工队伍的选择：选择有经验、有资质的施工队伍

施工人员的培训：进行安全、技术等方面的培训

施工人员的分工：明确各岗位的职责和任务

施工人员的安全防护：提供必要的安全防护设备和措施

施工环境

施工现场的环保要求

施工现场的应急预案

施工现场的协调和管理机制

施工现场的地形、地貌、气候条件

施工现场的交通、水电、通讯等基础设施

施工现场的安全防护措施

2

模板制作

模板材料选择

模板材料：木材、钢材、铝合金等

木材模板：经济实惠，易于加工，但易变形

钢材模板：强度高，耐用，但重量大，成本高

铝合金模板：轻便，耐用，但成本高

选择原则：根据工程需要、成本预算、施工条件等因素综合考虑

模板尺寸确定

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考虑模板的强度、刚度和稳定性，选择合适的材料和厚度

根据设计图纸和现场实际情况，确定模板尺寸

模板的尺寸应便于安装和拆卸，便于调整和校正

模板的尺寸应符合相关规范和标准，确保工程质量和安全

模板拼装

材料选择：根据工程需要选择合适的模板材料

模板组装：将加工好的模板按照设计要求进行组装，确保模板的稳定性和牢固性

模板加工：按照设计图纸进行模板的切割、打磨和钻孔等加工

模板设计：根据工程要求设计模板的尺寸、形状和连接方式

模板加固

加固材料：选用高强度、耐腐蚀的材料

加固方法：采用螺栓、拉杆、支撑等加固方式

加固顺序：按照先上后下、先内后外的顺序进行加固

加固质量：确保加固后的模板牢固、稳定，满足施工要求

3

支撑体系安装

支撑材料选择

材料质量：选择质量合格、强度高、耐腐蚀的材料

材料类型：木方、钢管、脚手架等

材料规格：根据工程需要选择合适的尺寸和厚度

材料处理：对材料进行防腐、防锈、防滑等处理，确保施工安全

支撑结构设计

支撑体系的类型：包括木支撑、钢支撑、混凝土支撑等

支撑体系的稳定性：考虑风荷载、雪荷载、地震作用等因素，确保支撑体系的稳定性和安全性

支撑体系的连接：采用螺栓、焊接、扣件等连接方式

支撑体系的布置：根据坡屋面的形状、尺寸和荷载等因素进行布置

支撑安装流程

确定支撑位置：根据设计图纸和现场实际情况，确定支撑的位置和数量。

安装支撑：按照设计要求，将支撑材料安装到预定位置，确保支撑牢固可靠。

检查支撑质量：安装完成后，对支撑进行质量检查，确保支撑牢固可靠，满足设计要求。

准备支撑材料：根据设计要求，准备相应的支撑材料，如钢管、扣件、脚手板等。

支撑调整与固定

支撑调整：根据坡屋面模板的尺寸和形状，调整支撑的位置和角度，确保支撑的稳定性和牢固性。

支撑固定：使用螺栓、螺母等紧固件将支撑与模板连接固定，确保支撑不会松动或脱落。

支撑检查：在支撑调整与固定后，对支撑进行仔细检查，确保支撑的稳定性和牢固性，避免在施工过程中出现安全隐患。

支撑维护：在施工过程中，定期对支撑进行维护和保养，确保支撑的稳定性和牢固性，避免因支撑损坏而影响施工进度和质量。

4

模板安装

模板吊装

吊装设备：塔吊、吊车等

吊装方法：吊装前，先对模板进行编号，然后按照编号顺序进行吊装

吊装注意事项：确保吊装过程中模板的稳定性和安全性，避免碰撞和损坏

吊装完成后，对模板进行校正和固定，确保其位置准确和牢固。

模板定位与固定

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固定方式：采用螺栓、卡扣、木方等固定方式

定位方法：使用激光水平仪或水平尺进行定位

固定顺序：先固定底部模板，再固定侧模板，最后固定顶模板

检查与调整：安装完成后，进行检查与调整，确保模板位置准确、牢固。

模板拼缝处理

质量检查：对拼缝处理后的模板进行质量检查，确保符合施工要求

注意事项：确保拼缝处理后的模板表面平整、光滑，避免影响混凝土浇筑质量

处理方法：采用胶带、密封胶等材料进行密封

拼缝要求：平整、严密、不漏浆

模板表面处理

清理模板表面：去除油污、灰尘等杂质

打磨模板表面：使表面平整光滑，提高粘结性能

涂刷模板表面：涂刷专用模板漆，提高模板的耐磨性和使用寿命

检查模板表面：