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主讲:朱牙格;作业流程;起重司索指挥常见事故;常见事故原因___内在原因:作业人员
;起重司索作业事故的规律特点;发生事故的年龄分析;发生事故的日期分析;发生事故的时间分析;吊装从业人员的资质;起重机司机的职责及其要求;起重工的职责;指挥人员的职责及其要求;建立特种设备安全技术档案。;司机室
金属结构
吊钩
钢丝绳
卷筒
滑轮
制动器
传动齿轮;索具与吊具;吊具、索具的通用安全规定;载荷试验;载荷试验;WIREROPE
钢丝绳;;钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定
断丝的性质和数量。
绳端断丝。
绳股断裂。
由绳芯损坏而引起的绳径减小。
弹性减小。
外部及内部磨损。
外部及内部腐蚀。
变形。;索具的常见缺陷;麻心挤出;使用前必须检查吊装带,确保完好无损,必须无烧伤,褪色,打节,断裂等
检查确保标识和标牌清晰可读。
检查确保吊装带的安全工作负荷;当吊带出现下列情况之一时,应报废;合格的索具;不合格的索具;正确地使用绳夹;吊钩;起重方案由三个方面组成:(考虑人,设备,环境,第三方四个因素)
起重物体的重量是根据什么条件确定的;物体重心位置在简图上标示,并说明采用什么方法确定的;说明所吊物体的几何形状。
作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指定位置和重物降落点,标出司索指挥人员的安全位置。
吊点及绑扎方法及起重设备的配备。说明吊点依据什么选择的,为什么要采用此种绑扎方法,起重设备的额定起重量与吊运物重量有多少余量,并说明起升高度和运行的范围。;起重方案由三个方面组成:(考虑人,设备,环境,第三方四个因素)
起重物体的重量是根据什么条件确定的;物体重心位置在简图上标示,并说明采用什么方法确定的;说明所吊物体的几何形状。
作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指定位置和重物降落点,标出司索指挥人员的安全位置。
吊点及绑扎方法及起重设备的配备。说明吊点依据什么选择的,为什么要采用此种绑扎方法,起重设备的额定起重量与吊运物重量有多少余量,并说明起升高度和运行的范围。;严禁起重机超载!;起重机所承受的吊装总重量
物体的重量
吊装所选用起重工具的重量(如:卸扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及其他特制的起重工具的重量
其他按照说明书要求需要折减的重量(如:主钩、副臂、副钩等等;物体的重心(C.O.G)
确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方法的依据;物体吊点的选择
通常利用厂家已设计好的吊耳
没有吊耳或实际情况不容许使用吊耳时,应按照设备结构特点、吊装稳定性要求以及吊装机械进行选择;正确的支腿;正确的布置;强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的,并且要求排列紧凑,面积按现场实际情况大于支腿板底部面积;不能在支腿梁下布置枕木,这会由于倾翻点移向车体而降低稳定性。;错误的支腿;你认为能用吗???;2.使用副钩钢丝绳
吊机副钩钢丝绳可以作为重锤测试吊机的水平度.;绑扎安全要求;柱形物体的绑扎方法
平行吊装绑扎法;(a)双支单双圈穿套结索法(b)吊篮式结索法;正确与否;吊装带长度应足够,可以确保捆绑受力点在吊装带本身,不能出现在端部或接合处;正确与否;良好的起重作业;安全系数
是由国家法律及管理部门硬性规定
基于对发生过的与钢丝绳相关的事故的统计分析
考虑到即便出现以下不安全操作行为人能确保安全吊装——
不正确的保养和选择
欠缺必要的起重吊装技术
现场一般吊装的钢丝绳安全系数为5~14;角度与起重能力的关系
索具角度=90° 角度系数=1.000;索具角度=45° 角度系数=1.414;每根索具受到的力为707kg;作业时的安全要求;严禁在吊物下方工作;吊物下工作的后果;安全的作业;起重机操作的辅助设备;高度限位器由重锤(或金属环、框等等)、悬挂钢丝绳、限位开关组成,其用途为防止吊钩滑轮与起重臂端部滑轮发生接触。;吊钩滑轮与起重臂端部滑轮发生接触的情况;侧向拉扯重物是不容许的;不要快速回转,防止载荷偏离;注意升降速度,
防止冲击载荷!;作业时的安全要求;不要让这发生;不要让这发生;不要让这发生;有问题吗?;有问题吗?;有问题吗?;有问题吗?;有问题吗?;有问题吗?;有问题吗?;有问题吗?;1.无专人指挥、指挥信号不明不吊;指挥信号必须明确;2.设施有安全缺陷、支撑不安全不吊;作业前应将吊车支平;3.吊物固定状态未消除、有附着物不吊;固定未解除;4.吊物未拴引绳、无人牵引不吊;5.吊物上站人、危险区有人不吊;你怎么还不下来?;6.吊物内盛有过多液体不吊;吊装时将此闸门开启;7.斜拉不平、超载不吊;;8.吊物棱刃未加衬垫不吊;9.与输电线路无安全距离不吊;起重机与带电体的最小安全距离表;10.环境恶劣、光线不足不吊;谢谢大家!
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