二生产成本单耗分析.pptxVIP

-二、生产成本单耗分析01三、成本单耗控制情况分析02四、成本控制要点总结03目录Content

化工品生产部聚甲醛单体成本消耗分析报告化工品生产部聚甲醛单体成本消耗分析报告前言面对国内聚甲醛生产厂家日益增多的市场情况，在同一牌号MC90的水平线竞争过程中，如何通过有效的控制措施降低吨聚甲醛的原辅材料及公用工程的消耗，提高单位成本的产能是建立产品优势的必经之路。近日通过学习聚甲醛相关论文以及相关企业的历年生产情况、成本消耗总结，逐步明确成本节降方向，确定生产成本主要控制点，为聚甲醛项目的高产量、高质量、低能耗发展垫定坚实基础

二、生产成本单耗分析PART1

二、生产成本单耗分析针对各聚甲醛生产厂家生产消耗数据与我厂工艺包给定的各项数据进行统计，分析成本消耗差异原因，确定生产成本主要控制方向

二、生产成本单耗分析序号原材料名称单位吨产品消耗心连心A公司B公司1甲醇kg/t1310132013502三聚甲醛kg/3二氧五环kg/t53.7049.1/2.1主要原料消耗情况分析

二、生产成本单耗分析NEXT我公司甲醇消耗量较B公司减少40kg/t、较A公司减少10kg/t。造成差异产生的原因主要是甲醛制备工艺路线选择不同。其主要区别如下：①铁钼法甲醛收率为91-94%，银法甲醛收率为83-87%；②铁钼法工艺可持续运行12个月-18个月左右，而银法工艺可持续运行时长仅有4-5个月左右。根据B公司历年的运行总结可以看出其甲醛制备单套系统年平均停车次数均在2次以上、最多时停车次数高达5次

我公司三聚甲醛工艺包设计消耗量较A公司实际运行消耗量偏高477kg。造成差异产生的主要原因是R400聚合转化率不同，富艺设计方给出的心连心聚合转化率为66%，而A公司在实际运行过程中聚合转化率提高到了72%，因此造成差异产生

二、生产成本单耗分析我公司二氧五环设计消耗量较A公司实际运行消耗量偏高4.6kg富艺设计方给出的我公司二氧五环添加率为3.5%，而A公司在实际运行过程中二氧五环添加率为3.2%，因此造成差异产生造成差异产生的主要原因是R400聚合反应使用的二氧五环添加比例不同020103

二、生产成本单耗分析序号原材料名称单位吨产品消耗心连心A公司B公司1硫酸kg/t0.80.90.932苯kg/t4.55.066.423氢氧化钠kg/t3064882.2辅助原料消耗情况分析2.2.1硫酸消耗

四、成本控制要点总结134.3萃取系统温度控制244.4设备碱洗流程优化4.5反应器加酸、排酸工艺优化4.2甲醇回收控制

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