CAXA制造工程师介绍.pptxVIP

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制造业企业面临的数控加工问题设备利用率(设备能力评估、编程效率)生产周期控制(管理和沟通效率)人员成本(门槛、流失损失)CAXA制造解决方案知识管理流程管理协同管理平台因特网加工轨迹产品设计模型加工模型加工工艺单加工知识库数控编程G代码刀具库数控仿真网络DNC制造执行机床参数库CAXA制造解决方案产品构成CAXA制造工程师CAXA数控车CAXA线切割CAXA网络DNCCAXA多路DNCCAXA实体设计CAXA电子图板CAXA雕刻CAXA图形编控系统CAXA协同管理刀具库产品数据机床资源库数控代码CAXA制造解决方案产品构成CAXA制造工程师CAXA数控车CAXA线切割CAXA网络DNCCAXA多路DNCCAXA实体设计CAXA电子图板CAXA雕刻CAXA图形编控系统CAXA协同管理刀具库产品数据机床资源库数控代码CAXA制造工程师功能特点介绍面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿真检验、生成数控代码整个流程的功能支持加工轨迹高效率,高速度易学易用,使用方便实现企业工艺知识和经验的积累和标准化设计构想G代码加工经验工艺单加工仿真设计图纸效果图CAD模型CAD模型工程图纸加工代码反读工程分析扫描、测量数据加工经验虚拟现实CAXA制造工程师应用流程NC数控加工实体、曲面混合造型数据接口专用接口:Pro-ECATIAAutoCADPARASOLIDACIS……数据接口实例UG转换CATIA转换PRO-E转换复杂形状设计基于实体的三维参数化特征造型复杂曲线曲面造型曲面实体混合造型分模复杂形状设计—特征造型参数化的设计手段,可以实现设计结果的任意修改。特征造型:拉伸旋转导动放样倒角过渡拔模抽壳筋板打孔复杂形状设计—曲线曲面造型复杂曲线曲面造型多种曲面过渡,曲面拼接,曲面延伸,曲面缝合,曲面裁剪…可以对曲面任意操作直纹面,旋转面,放样面,导动面,边界面,管道面,网格面…多种曲面构造方式自由曲线,公式曲线,曲面交线,曲面投影线等多种曲线生成方式和曲线过渡,延伸,裁剪,等距等操作方式。确保提供复杂造型所需要的条件。复杂形状设计—曲面实体混合造型提供曲面裁剪实体,曲面加厚生成实体,曲面缝合成实体,曲面并入实体等功能。大大提高基于实体的复杂造型能力。满足零件细节设计要求。复杂形状设计-分模实体零件分模分模时根据收缩率计算。根据分模线分模。针对复杂分模,提供曲面分模方式。数控编程高效率、高速度的加工轨迹丰富的工艺控制直观的加工仿真加工工艺清单通用后置处理知识加工粗加工7种粗加工方式,适合不同特性的零件加工区域式粗加工等高粗加工扫描线粗加工摆线粗加工插铣式粗加工等壁厚粗加工导动线粗加工摆线粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适用于高速加工。插铣式粗加工:适用于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适用于深型腔模具加工。等高粗加工:较通用的粗加工方式,适用范围广。可以指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。扫描线粗加工:用平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对称凸模粗加工。区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。半精/精加工提供8种精加工方式:浅平面精加工三维偏置精加工导向线精加工等高线精加工扫描线精加工轮廓线精加工导动线精加工参数线精加工扫描线精加工:针对该功能加工平行于加工方向的竖直面加工效果差的问题,增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能,提高了该功能的加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,适用于高速加工机床。三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持负荷恒定,特别适用于高速机床精加工。等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹适用于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。浅平面精加工:自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。补加工共提供4种补加工功能:等高补加工:自动识别零件粗加工后的残余部分,生成针对残余部分的中间加工轨迹。可以避免已加工部分的空走刀。区域补加工:针对前一道工序加工后的残余量区域进行补加工的功能。多笔清根:生成角落部分的补加工刀具轨迹。曲线加工:

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本人在医药行业摸爬滚打10年,做过实验室QC,仪器公司售后技术支持工程师,擅长解答实验室仪器问题,现为一家制药企业仪器管理。

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