钢丝输送带安装方案模板.docx

第

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钢丝输送带安装粘接方案

目 录

施工主要任务 2

设备施工准备 2

施工过程 4

应检查记录的项目 7

检修过程质量控制 8

现场安全施工方案 9

现场环保施工方案 10

一、施工主要任务：

1、新钢丝输送带运输；

2、新钢丝输送带摆放；

3、新钢丝输送带牵动安装；

4、旧钢丝输送带牵动撤离；

5、旧钢丝输送带倒运到堆放地。二、设备检修施工准备1．现场施工准备

①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；

②联系甲方相关人员安排现场使用场地清理，以作施工现场准备；

③联系落实相关设备施工专用工具、所需标准件及部分专用工具制作材料及制作；

④联系甲方相关人员对检修方案确定；2．施工人员及工器具准备

施工人员配置：

1

项目负责人

1

2

安全负责人

1

3

施工队长

3

4

皮带工

36

5

焊 工

2

6

起重工

5

7

电 工

2

8

安全督察员

1

序号工

序号

工

种

人数

备

注

及其技术要求： 螺丝、氧气、乙炔

准备工具：

⑴ 设备检修常用工具准备

150T吊车台

1

50T吊车

台

1

2

5T叉车

台

3

输送带摆放架

套

1

4

手拉葫芦

台

12

5

10T卷扬机

台

1

6

5T卷扬机

台

1

7

3T卷扬机

台

1

8

移动电动葫芦

台

1

9

焊机

台

1

10

钳工常用工具

套

5

11

焊工常用工具

套

2

12

皮带卡子

套

8

13

磨光机

台

2

14

配电箱

套

2

15

绳子

米

60

16

电缆

米

100

17

照明工具

套

若干

18

灭火器

套

3

19

导向滑轮及滑轮组

套

8

20

烘干设备

套

1

21

木板

块

16

单位 数量

备 注

1T/3T/5T/

⑵

专用工具；

序号

工器具名称

单位

数量 备 注

1

硫化机

套

2

2

皮带刀子

把

36

3

皮带刀片

片

若干

4

牵引皮带卡子

套

3

4．材料

序号

名称

规格

数量

备注

1

胶水

50Kg

粘接用

2

胶片

100Kg

粘接用

3

清洗液

15Kg

粘接用

4

橡胶布

4m

粘接用

5

角钢

45#

20m

制作架子

6

防冻液

50Kg

冬天专用

7

槽钢

25#

5m

制作出口

8

焊条

若干

制作出口，制作架子

9

氧气、乙炔

瓶

若干

制作架子，制作出口

10

砂布

若干

打磨用

11

包皮布

若干

包输送带用

12

清水

200kg

加压用

三、施工过程

1、前期准备

提前作好输送带摆放，达到安装标准，注意：吊装时注意输送带摆放方向。

2、新输送带安装

新输带铆接

⑴停机后进行安全防护，开始输送带卡带卡紧带体，手拉葫芦拉紧。进行旧输送带断结。

用接头卡子接好旧输送带一端，并与10T卷扬机接好。另一端用与新输送用卡子连接牢固。

松开手拉葫芦及带体卡子，用卷扬机点动观察带体铆接程度，铆接牢靠可以进行下部操作。

新输送带带动，旧输送带逐步更换

新输送带带动时，摆放的要根据运转实际情况进行顺线达到牵引顺畅，避免输送带积压、划伤。

牵引时机头、机尾所设监护人员与岗位结合用铁管毕挡输送带避免输送带积压、划伤。

新输送带牵引时指挥人与所有监护人员高度统一，认真坚守自己岗位，使安装顺利，避免人员受伤、输送带积压、划伤。

注意：人员思想要集中，安装时平稳缓慢。

3、新输送带的粘接前准备

硫化机、配电箱、现场照明、吊车及操作工具，准备到位。

当牵引到位时进行输送带卡紧，用手拉葫拉紧，进行安全防护。

对现场设备开关进行关闭确认，达到全部关闭。

4、粘接施工A．钢丝与输送带分离

确定钢丝长度，一般长度是带宽1倍。

摆放好硫化机.

输送带分4组进行分离，要求操作人员刀子划稳，避免刀子伤到自己和他人。

钢丝避免强力拽撤，少产生应力，运转时可平稳运行。注意：人员思想要集中，下刀平稳用力均匀。

B．钢丝处理

钢丝上橡胶要尽量处理干净，避免影响橡胶粘接。

钢丝要进行砂纸打磨与砂轮打磨保证一定粗糙度。

钢丝要进行清洗处理，使用专用清洗溶剂，达到无尘光亮。

钢丝要进行刷胶处理，分三次进行均匀涂胶，达到涂刷均匀。

注意：人员思想要集中，施工现场禁止一切焰火，打磨时佩带好防护眼镜。

C．带体粘接

进行两侧输送带三点标记划线，进行输送带两侧同心度矫正，达到同心开始两侧定位。

开始贴胶，下层胶的摆放要平稳防止输送带同心度的变化。

进行钢丝绳摆放，要均匀，间距大小要一致，并用橡胶布隔好间距。

上层胶贴放要缓慢，避免钢丝间距变化。

裹布时要紧密，可避免硫化时胶料流动过大影响质量和效果。注意：人员思想要集中，施工现场保持干净，操作人员手要保证清洁。D．带体硫化

（1）带体加压要平稳，压力保证在10kg 12kg.