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42米大跨度吊车梁制作安装施工方案
1.工程概况………………2-1
1.编制根据及阐明
2.质量目的……………………
3.项目经理部机构设立………………
4.质量体系文献在项目上引用与运营……….
5.重要施工方案……………….
5.1钢构造制作施工……………
5.2钢构造安装施工……………………
5.3防腐工程施工………………
5.4库区施工放火办法…………
6.施工进度网络筹划(见附图)……………
7.施工总平面布置图(见附图)……………
8.劳动力及机具筹划……………………
9.安全技术办法………………
10.保质量办法…………………
11.文明施工办法………
工程概况。
该方案为唐钢第三、四轧钢厂异地大修改造工程中成品区主厂房内42米吊车梁制作安装编制。该吊车梁截面尺寸1500*3600,总长度近42米,重量约113吨,属特大型金属构造件;是整个吊车梁施工中重点某些,必要作为重点工程给以足够注重同步也必要服从整体工程施工场地工程进度统一安排
编制根据及阐明
本施工方案根据如下文献编制
1)唐钢设计研究院《成品区主厂房吊车梁系统设计》施工图
2)《碳素构造钢》GB/T700-1998;钢材质量控制某些
3)《碳钢焊条》GB/T5117-95、GB/T5293-1985
4)螺栓必要符合GB/T5780-86、GB/T41-86、GB/T95-85
5)坡口形式GB/T985-88、GB/T986-88
6)《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-
7)《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-91)
8)成品库工程招投标文献
9)构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)
10)我单位有关程序文献
三.质量目的
本工程施工将作为整体工程中重要分部工程组织。质量目的:一次交验合格率100%,工程整体达到优良级别。
四.质量体系文献在项目上引用与运营
4.1文献和资料控制
⑴本程序由项目总工负责组织实行,以保证项目施工验收原则、规程、规范可以满足施工需要且为有效版本。详细操作按程序文献《文献和资料控制程序》和《质量记录控制程序》执行。
⑵本工程施工所涉及文献和资料
编制根据中关于文献
工程图纸
⑶项目技术负责人负责文献和资料管理,设备阐明书,图纸及质量证明文献由技术员收集,交资料保管员存档。需用时办理登记手续,且只借复印件。
⑷项目技术文献要建立收发台帐进行管理。
⑸质量活动作业指引书选定
焊接工艺详见焊接工艺卡。
4.2物资供应控制
⑴为加强对成品或原材料质量管理,保证进货产品质量,对自行采购物资和顾客提供物资必要按程序文献《采购控制程序》和《顾客提供产品控制程序》执行。
⑵由项目技术负责人担任本项目材料责任工程师负责对进货品资进行管理和控制,并对材质单(合格证)进行登记编号。
⑶由项目材料员负责材料标记、检查、发放和保管等进行控制填写检查记录、台帐、发料单等,规定项目验收单、发料单、调拨单、台帐及标记牌中编号与材质单编号一致。
⑷对甲供材料管理和控制应与自采或调拨物资相似。
4.3产品标记和可追溯性控制
⑴对产品标记按程序文献《产品标记和可追溯性控制程序》执行。
⑵物资标记通过标牌、材质单、验收单、台帐、合格证和记号等实现。对过程产品通过各种记录、验评、实验报告、标牌(或标记)、钢印等来实现。对于物资实验状态标记通过红、黄、白、绿及绿底加黄线等五种标记牌来实现。
⑶该工程使用材料必要具备合格质量证明文献,并按照可追溯规定进行标记。
4.4施工过程控制
⑴过程控制按程序文献《过程控制程序》执行。
a.严格执行施工方案各项规定。
b.按规定进行电焊工培训与考核,电焊工由分公司焊接责任师依照焊工合格项目选定,并规定持证上岗,由焊接责任师检查持证上岗状况。
c.项目技术负责人和工程技术人员要对作业人员执行工艺状况进行检查,严肃工艺纪律。
d.由焊接责任师拟定焊接工艺评估及焊接工艺卡。
e.所用钢材、管件、焊材等应进行严格入库检查,由项目总工(材料责任师)对其质量进行拟定,对于无材质单
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