龙门吊安全风险辨识评估记录.docx

设备设施/作业活动/场所：龙门吊及吊运作业

序号

安全风险辨识

主要控制措施

安全风险评估

是否形成隐患

危险有害因素

可能导致事故类型

后果

影响范围

可能性

（L）

严重性

（S）

风险度

（R）

安全风险等级

1.

龙门吊未办理特种设备使用登记，未定期进行检验检测

起重伤害

人员伤亡

财产损失

本设备范围内

载重量大于3t属于特种设备的龙门吊及时办理特种设备使用登记，龙门吊定期委托有资质单位进行检验检测，确保安全。

3

4

12

一般风险

（黄色）

否

2.

龙门吊未标明载重吨位

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

标明龙门吊额定载重吨位，防止超载起吊，起吊前小幅度短行程进行试吊。

2

3

6

低风险（蓝色）

否

3.

限位器、缓冲器、超载限制器、连锁保护装置、轨道端部止挡、定位装置等安全装置故障或失效

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

龙门吊定期委托有资质单位进行检测，公司内龙门吊管理人员定期进行检查，保证龙门吊各安全装置安全有效。

3

4

12

一般风险

（黄色）

否

4.

钢丝绳存在毛刺、鼓包、磨损、变形等

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

作业人员每班检查，发现存在毛刺、鼓包等异常立即更换。定期检查维护保养设备和配件，严禁设备带病运行，无关人员禁止操作。

3

3

9

一般风险

（黄色）

否

5.

起重机械遥控器失灵或

标识不清

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

每日进行遥控器试运行，确保遥控器灵敏有效，专人操作设备，无关人员禁止操作。

2

3

6

低风险（蓝色）

否

6.

吊钩无防脱勾装置或损坏

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

作业人员每班巡检，保持防脱装置完好有效，发现问题及时上报处理。

2

4

8

一般风险

（黄色）

否

7.

钢丝绳在卷筒上的固定装置、固定不牢、无防松或自锁装置

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

采购合格设备，建立设备档案，保留供应商相关资质，定期检测，安全员、龙门吊管理人员定期检查。

2

4

8

一般风险

（黄色）

否

8.

吊运行走的路线跨越有人操作的固定岗位或主体设备，或人员从吊物运行路线行走、停留

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

吊运过程禁止跨越有人作业的岗位和区域，吊运过程中禁止人员从吊物运行路线行走和停留。

3

4

12

一般风险

（黄色）

否

9.

龙门吊停用时未使用安全锁或地锁进行固定

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

龙门吊停用过程使用地锁、安全锁、挡块进行固定，防止滑动和移动。

3

4

12

一般风险

（黄色）

否

10.

龙门吊端部无止挡，两台龙门吊之间无防碰撞装置或措施

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

龙门吊运行轨道端部设置止挡装置，同一轨道两台龙门吊安装防碰撞装置，吊运过程统一指挥放置作业冲突。

3

4

12

一般风险

（黄色）

否

11.

大风天气或恶劣天气进行吊运作业

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

室外门式起重机或龙门吊在六级以上大风、雨雪或大雾等恶劣天气禁止作业，做好龙门吊固定。

3

4

12

一般风险

（黄色）

否

12.

吊运各类板材、棒材、管材时，捆扎固定方法不当，固定不牢，违章吊运

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

吊运各类材料应使用专用吊具，米用正确的方法捆扎固定材料，禁止违章吊运。

3

4

12

一般风险

（黄色）

否

13.

龙门吊超载使用

起重伤害

人员伤亡

财产损失

设备移动区域

起吊时按照标识载重进行吊运，起吊时应先小幅度短行程进行试吊。

2

4

8

一般风险

（黄色）

否