预埋件施工方案样本.docVIP

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目录

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1、合用范畴

2、编制根据

3、术语

4、材料规定

5、施工准备

6、操作工艺

7、质量控制

8、质量原则

9、成品保护

?钢构造工程预埋件埋设工程施工方案

1?、合用范畴

本方案合用于钢构造工程预埋件和预埋螺栓埋设施工。

2?、编制根据

钢构造工程施工质量验收规范（GB50205—）

钢构造设计规范（GB50017—）

建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300—）

工程测量规范（GB50026—1993）

建筑钢构造施工手册

?武汉琴台文化艺术中心项目一期工程施工图纸

3?、术语

预埋件——为便于钢构造构件与混凝土构造连接，在混凝土构造施工时预先埋设钢板连接件。

预埋螺栓——为便于钢构造构件与混凝土构造连接或为便于钢构

件安装定位，在混凝土构造施工时预先埋设螺栓。

螺栓群——由两个或两个以上螺栓构成用于连接固定同一柱（梁）构件预埋螺栓总称。

锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板钢筋。

4?、材料规定

4.1?预埋件及预埋螺栓材料品种、规格必要符合设计规定，并有产品质量证明书。当设计有复验规定期，尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。

4.2?当由于采购等因素不能满足设计规定需要代换时，应征得设计工程师承认并办理相应设计变更文献。

4.3?预埋钢板平整度及预埋螺杆顺直度影响使用时应进行校平和矫直解决，并在运送时进行必要保护，预埋螺杆丝扣部位应

采用塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。

5?施工准备

5.1?施工前应依照工程特点编制详细操作工艺原则，对操作工人进行统一交底。

?5.2?电焊工、测量员等工种应经考试合格并获得上岗资格证。

5.3?预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文献和产品合格证，进场后应组织有关人员进行检查验收。

5.4?安装前与施工技术人员办理测量控制线交接手续，复核给定测量控制线，依照该控制线引测预埋件（预埋螺栓）平面及高程控制线。

5.5?依照工艺规定加工辅助用支架，准备辅助用料，并存储到指定位置，由专人妥善保管。

5.6?与混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排好各工序间穿插施工。

5.7?施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试。

6?操作工艺

6.1?预埋件测量定位控制线应单独设立，每个埋件控制线都应从构造控制轴线单独引测，在已浇筑混凝土或已固定钢筋表面

做好控制标记。

6.2?预埋件在安装前应做好中心定位标记，便于安装时测量校正。

6.3?预埋件锚筋与构造主筋位置发生冲突时，可以恰当调节锚筋位置，保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，应尽

量调节主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。

6.4?预埋件与构造筋暂时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应避免埋件与构造主筋焊接。暂时定位办法应可靠牢固，并能抵抗一定施工荷载。

?6.5?同一柱脚预埋螺栓相对位置宜采用模板固定，模板可采用槽钢支架或钢板精准制孔制成，模板与螺杆应采用螺母固定，不得进行点焊或焊接定位。安装时通过控制模板中心点位置和模板中心线方向办法控制螺栓群位置。

6.6?预埋件及预埋螺栓定位后，在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中，应对预埋件及预埋螺栓位置进行跟踪测量，并制定相应纠偏办法。

6.7?混凝土浇筑完毕达到一定强度后，定位板或定位支架应予以拆除。

7?质量控制

7.1?埋设工艺和定位办法是影响埋件施工质量核心环节，施工前应编制详细且具备可操作性工艺原则并对操作工人进行详细交底。

7.2?搞好工序间协调，加强施工管理，保证预埋件施工与钢筋工序和混凝土工序合理穿插施工。

7.3?强化过程检查，加强测量跟踪监督，保证埋件位置精度。

8?质量原则

见表1。

表1?质量原则

?

项

?

目

?

容许偏差（㎜）

?

备

?

注

?

预埋件平面位移

?

±

3.0?

?

预埋件标高

?

±

2.0?

?

螺栓中心位移

?

±

1.0?

相对于定位轴线

?

?

螺栓端部标高

?

±

3.0?

?

螺杆垂直度

?

3L

‰

?

L?

为螺杆长度

?

同一螺栓群内两螺栓间距

?

±

1.0?

?

不同螺栓群内两螺栓间距

?

±

3.0?

?

9?

成品保护

9.1?预埋件及预埋螺栓在现场应分类存储，设专人保管，防止雨水侵蚀、挤压变形和丝扣破损。

9.2?预埋件和预埋螺栓埋设定位后应进行跟踪检查、测量，防止其她工序施工使埋件和螺栓位置发生变化，影响安装精度。

9.3?预埋螺栓安装定位后应采用不干胶带或塑料套管加以保护，防止丝扣破损或混凝土浇筑时对丝扣导致污染。