东北林业大学化工设备实践课程设计说明书样本.docx

课程设计阐明书

设计题目夹套搅拌反映器设计

学生

学号

专业班级

指引教师耿绍辉

化工设备基本

Nefu.1228

目录

第一章设计方案简介

1.1反映釜基本构造

1.2反映釜机械设计根据

第二章反映釜机械设计内容和环节

第三章反映釜釜体设计

3.1罐体和夹套计算

3.2厚度选取

3.3设备支座

3.4手孔

3.5选取接管、管法兰、设备法兰

第四章搅拌转动系统设计

4.1转动系统设计方案

4.2转动设计计算：定出带型、带轮有关计算

4.3选取轴承

4.4选取联轴器

4.5罐体搅拌轴构造设计、搅拌器与搅拌轴连接构造设计

4.6电动机选取

第五章绘制装配图

第六章绘制大V带轮零件图

第七章本设计评价及心得体会

第八章参照文献

第一章设计方案简介

搅拌设备在石油、化工、食品等工业生产中应用范畴很广，特别是化学工业中，诸多化工生产或多或少地应用着搅拌操作，化学工艺过程种种物理过程与化学过程，往往要采用搅拌操作才干得到好效果。搅拌设备在许多场合时作为反映器来应用，而带搅拌反映器则以液相物料为特性，有液-液、液-固、液-气等相反映。

搅拌目是：1、使互不相溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液、强化传质过程；2、使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反映；3、制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反映；4、强化传热，防止局部过热或过冷。因此依照搅拌不同目，搅拌效果有不同表达办法。

搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是运用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用增进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡作用对液体所进行搅拌时比较弱，因此在工业生产，大多数搅拌操作均是机械搅拌。本设计实验规定就是机械搅拌搅拌器设备设计遵循如下三个过程：1依照搅拌目和物理性质进行搅拌设备选型。2在选型基本进行工艺设计与计算。3进行搅拌设备机械设计与费用评价。在工艺与计算中最重要是搅拌功率计算和传热计算。

1.1反映釜基本构造

反映釜是化工生产中惯用典型设备，一台反映釜大体由：釜底某些、传热、搅拌、转动及密封等装置构成。

釜底某些有包容物料反映空间，由筒体及上下封头所构成。传热装置是为了送入或带走热量。搅拌装置由搅拌器及搅拌轴所构成。为使搅拌器转动，就需要有动力装置，如电动机经V带传动、蜗杆减速机减速后，再通过联轴器带动搅拌器转动。反映釜上下密封装置有两种类型：静密封是指管法兰、设备法兰等处密封；动密封是指转动轴出口处机械密封或填料密封等。反映釜上海依照工艺规定配有各种管接口、人孔、手孔、视镜及支座等部件。

1.2反映釜机械设计根据

反映釜机械设计是在工艺规定拟定之后进行。反映釜工艺规定普通涉及反映釜容积、最大工作压力、工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀状况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、装配哪些接管口等几项内容。这些规定普通以表格及示意图反映在工艺人员提出设备设计规定单中。

第二章反映釜机械设计内容和环节

=1\*GB2⑴拟定反映釜构造型式和尺寸

=2\*GB2⑵选取材料

=3\*GB2⑶计算强度或稳定性

=4\*GB2⑷选用零部件

=5\*GB2⑸绘制图样

=6\*GB2⑹提出技术规定

第三章设备计算和选取

3.1反映釜釜体设计

3.1.1筒体直径与高度

A拟定筒体和封头型式：

从规定单上所列工作压力及温度以及该设备之工艺性质，可以看出它是属于带搅拌低压反映釜类型，一类低压容器。依照惯例，选取圆柱筒体和椭圆形封头。

B拟定筒体和封头直径：

筒体基本尺寸是内径Di和高度H，如图所示

筒体基本尺寸一方面决定于工艺规定。对于带搅拌器反映釜来说，设备容积为重要决定参数，依照化工设备原理知识，搅拌功率和搅拌器直径五次方成正比，而搅拌器直径往往需要随容器直径增大而增大，因而在同样容积条件下，反映釜直径太大是不适当，又如某些有特定规定反映釜如发酵罐之类，为了使通入罐中空气能与发酵液充分接触，需要一定液位高度，故筒体高度不适当太矮，分局依照实践经验，几种反映釜H/Di值大体如下：

种类

釜内物料类型

H/Di

普通反映釜

液固相或液液相物料

1~1.3

气液相物料

1~2

发酵罐类型

1.7~2.5

聚合釜

悬浮液

2.08~3.85

在拟定反映釜直径及高度时，还应依照反映釜操作时所容许装满限度------装料系数k等予以综合考虑，普通装料系数k可取0.6到0.85。如反映时易起泡沫或呈沸腾状态，装载系数k可取低值，如取0.6到0.7；反映状态平稳，系数k可取0.8到0.