砖混结构模板工程方案范文模板.doc

安全、节能、高效、优质

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团结、开拓、务实、求精

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施工准备

作业条件

好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。

构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

材质要求

定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。

主要工机具

打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。

质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

工艺流程

准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检

操作工艺

准备工作

支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。

构造柱模板

构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。

外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。

内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。

圈梁模板

钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l～1.2

检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。

板缝模板

板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。

板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”形口，与50×50mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2个。

成品保护

在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。

支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

保护钢筋不受扰动。

应注意的质量问题

砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。

混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。

板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。

安全生产十项注意事项：

一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。

八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。