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目录
1.编制依
据2
2.工程概
况2
3.本项目的目
标4
3.1质量目标
4
3.2安全目
标5
3.3工期目
标5
3.4环境目
标5
!
3.5用户满意度目标错误未定
书签。
4.施工部
署5
4.1施工部署的依据
5
4.2施工部署
5
5.施工进度计
划6
5.1编制原
则6
5.2施工进度网络计划图
6
6.施工准
备6
6.1技术准备
6
6.2工程准备
8
6.3劳动力组织
8
6.4施工物资准备
9
7计算机安装工程要施工方
法10
7.1双绞屏蔽线和光缆敷设
10
7.2配电线管、槽工程
11
7.3计算机设备安装
12
7.4光纤测试
12
8项目管理措
施14
8.1组织结构
14
9施工保证措
施15
9.1质量保证措施
15
9.2工期保证措施
17
9.3安全保证措施
18
9.4文明施工措施
26
9.5雨期施工措施
26
11.现场危险源识别与评
价27
附页:施工进度
.编制依据1安装工程1.1(电气专业)施工组织设计;有限公司有关本
工程初步设计、设计图纸和设备制造厂资料;1.2国家及行业颁发的施工及验收
规范、工程质量检验评定标准;1.3公司有关电气试验标准和要求;1.4公司
以往施工该类工程经验。1.5.工程概况2业名称:2.1
设计单位名称:2.2
监理单位名称:2.3
计划开竣工日期:2.4
工程地理位置:2.5
主要工程项目2.6
系统安装、调试施工:L3\L4计算机工程简介:2.7
工程采用分散的工作站通过以太网UDP/IP、TCP/IP协议和控制网系统总线和现
场总线连接起来。传输介质为光纤电缆和双绞电缆。本标段计算机系统主要为
实现酸洗区、退火区、轧机区及带材处理及运输链区,基础自动化,要完成动
态的闭环控制,如带钢的温度、厚度、宽度、板型控制、速度控制、设备的顺控、
自动位置控制和电气传动设备、机械设备的工况监视及远程操作和数据采集等。
过程级控制计算机系统包括在线控制过程计算机系统和数据中心计算机系统两
部分,负责个生产区域内的过程监视、区域内的跟踪和优化控制,满足从酸洗区
域直到带钢卷取完成后经带材处理及运输链运送至钢卷库全过程不同工艺段的
参数设定、材料跟踪、数据采集和处理,模型参数的自学习优化、数据通讯、
人机对话和打印生产报表等功能。工程基本内容2.8
计算机系统施工包括宝钢钛镍冷轧标段L3、L4计算机系统安装,成套电气
盘柜(箱)及网络柜安装,电缆桥架安装,电气配管,电缆、双绞线及光缆敷
设、接线等。工程施工特点2.9
设备点位分散,现场设备较多。2.9.1
施工作业线长,多区域施工,材料和施工管理难度大。2.9.2
个合同标段(厂房、外线电缆沟),给施工带来诸多困难。22.9.3施工范围跨
越部分地段必须高空作业,施工难度大,安全危险系数高。2.9.4
主要实物量2.10要工程实物量一览表2.10.1
数量序号材料名称型号及规格单位mPUC5504类双绞线5超UTP1.
防鼠GYFTZY-12B1芯多模光ZR-YJV-0.6/1Kv3X2.电G2镀锌焊接钢G5镀锌焊
接钢G10镀锌焊接钢L25X镀锌角10镀锌槽计算机插座主要设备2.10.2
数量单位材料名称序号型号及规格台1计算机终端台2网络
机柜台3计算机操作台台4标签打印机注:本工程实际工程量以施
工图为准(此表仅为参考)。本项目的目标3.
质量目标3.1
%;100交付使用的工程质量全部达到国家标准或规范要求,一次验收合格率
3.1.1单位工程质量等级达到我单位施工组织设计所要求的施工质量标准
3.1.2.
受馈电及试车一次成功;3.1.3安全目标3.2杜绝重大安全、机械、险肇事故,
重伤和死亡事故为零;3.2.1,施工各阶段安全核验合格;事故隐患整改率
100%3.2.
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