【制度范例】汽车工贸有限公司6s推行制度(WORD29).docxVIP

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工贸有限公司维修管理手册

6S执行制度

目录第一节

1-1

1-2

1-3

1-4

1-5

1-6

第二节

2-1

2-2

2-3

2-4

2-5

2-6

第三节

3-1

3-2

3-3

3-4

3-5

3-5-1

3-5-2

3-5-3

3-5-4

3-5-5

3-5-6

3-5-7

3-5-8

3-6

3-7

第十章

“6S”员工宣传手册

“6S”的目标

“6S”的定义

“6S”推行的目的和作用

“6S”推行方针

“6S”推行的要求

推行“6S”的意义

“6S”对应措施

整理的措施

整顿的措施

清扫的措施

清洁的措施

修养(教养)的措施

安全的措施

“6S”管理制度

“6S”推行委员会组织职责“6S”工作要求“6S”车间平面设计要求“6S”现场管理办法“6S”点检表“6S”业务接待前台点检表“6S”办公室点检表“6S”客户歇息室点检表“6S”专用工具房点检表“6S”员工歇息室点检表“6S”考核扣分统计表“6S”整改报告表“6S”夜间最后离厂员工点检表“6S”违规处罚措施

“6S”宣传画板模板

“6S”推行制度

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6S执行制度

第一节“6S”员工宣传手册

1-1“6S”的目标

塑造良好的工作环境

提高生产力

减少浪费

提高服务水平和维修产品质量

提高效率

提高人员素质

提高生产安全性

塑造公司良好形象

1-2“6S”的定义

整理(SEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留实用的东西，撤除不需要的东西；整顿(SEITON)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

清扫(SEISO)：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；

清洁(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；

修养(SHITSUKE)：通过进行上述6S的活动，让每一个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。

安全(SAFETY)：人身不受伤害，环境没有危（wei）险；

1-3“6S”推行的目的和作用

1.提高品质

通过推行“6S”，给员工创造一个舒适的工作环境，通过时常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，将不良品不要流向下一道工序。

2.成本减低

通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3.效率提高

通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。

4.减少安全事故的发生

通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生得概率。

5.员工素质得到提升

通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。

6.顾客满意度得到提高

通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，企业内、外部环境得到改善，企业的品牌形象得到提升。

1-4“6S”推行方针

整顿现场，自主管理，全员参预

1-5“6S”推行的要求

良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、璀璨、慷慨、舒

适的接待环境；

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6S执行制度

单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识；

生产工具管理：单一化管理；

现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁璀璨；

工作速度和效率：最佳的速度和零不良率；

空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值；

安全生产：员工作业禁止一切违规操作，定期检查安全设施，加强安全意识，做好安全宣导；

严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展

小组督导，下班前对全天的工作进行总结；

工作评估：自我评估与综合考核评价相结合。

1-6推行“6S”的意义

1.“6S”是企业基础管理的重要一环；

2.“6S”是经营战略实施的重要保证；

3.“6S”是企业竞争战略实施的重要保证；

4.“6S”是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。

第二节“6S”对应的措施

2-1整理的措施

清除不用物品的措施

1、进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。

2、分清使用频度后，按层次规定放