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护坡桩施工方案

护坡桩施工方案

护坡桩施工采用旋挖钻机成孔，部分受限的区域采用人工

挖孔。钢筋笼采用加工成一节一次性下设。施工流程包括：场

地准备、桩位放样、护筒制作、护筒埋设、钻机就位、泥浆钻

进、终孔、清孔、浇筑导管下设、钢筋笼制作、钢筋笼吊放、

二次清孔和验收。

在场地准备阶段，需要清除桩基范围内的高空、地面、地

下障碍物，并架空高压线距打桩架不得少于10m。地基要有

足够的强度保证钻机稳定。若场地位于陡坡，需要挖掘机挖出

满足钻机工作的平台并夯实整平。若不满足要求，需要挖除软

基并换填夯实平整。在桩位放样阶段，应使用全站仪准确放样

48mm

各桩点的位置，并用木桩标示各孔位中心。护筒用～

的钢板制作，内径应大于孔径直径约10cm。护筒中心竖直线

应与桩中心线重合，钻头中心与护筒中心平面位置偏差不大于

5cm1%

，倾斜度偏差不大于。护筒埋入深度，黏性土时不少

于1.0m，砂性土时不少于1.5m。护筒四周回填黏土并分层夯

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实，在护筒顶部应开设～个溢浆口。

钻机就位后，应测量护筒顶或平台标高，用于钻孔过程中

进行钻孔测量参考。钻机平台、钻机钻架稳定牢固，不产生

位移沉降。钻头、钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5cm。

护筒内外表面应清洁干净，无松动物质和污物。混凝土运输过

程中需要保证水泥浆的均匀性，水泥浆的含水率应符合规范要

求。最后，验收时需要检查孔底沉渣是否大于规范要求，以

混凝土水下浇筑是否符合要求。

在进行回转时，需要检查回转半径内是否有任何障碍物，

以避免对回转造成影响。

旋挖钻机成孔时，需要确保钻杆垂直、钻机稳定，并进行

钻孔。钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤

入钻斗内，直到仪表显示筒满，钻斗底部关闭，然后提升钻斗

将土卸于堆放地点。通过钻斗的旋转、削土、提升和卸土等循

环操作，不断地进行成孔。在钻进过程中，需要严格控制钻进

速度，避免造成埋钻事故。此外，钻斗提升时也需要控制其速

度，以避免产生较大负压作用，导致孔壁颈缩、坍塌现象。钻

孔完成后，需要时撤出钻机，并用硬质物盖上孔口，以防止

安全事故的发生。为了后续施工的顺利进行，还需要时清除

孔口渣土，使场地平整、干净。

人工挖孔的施工工艺流程包括场地整平、放线、定桩位、

挖孔、支模、浇灌混凝土护壁、检查验收等多个步骤。在挖孔

前，需要准确地定位放样，并校正护壁模板位置。在挖孔和支

模的过程中，需要校核桩孔垂直度和直径，并采全面检查验

收措施，以确保桩孔的质量。此外，还需要清理虚土、排除孔

底积水，并在浇灌桩身混凝土前，吊放钢筋笼就位。

在进行挖孔的过程中，需要采用间隔开挖的方法，并确保

4.5.

排桩跳挖的最小施工净距不小于测量控制方面，需要在地

XXX

面设十字控制网，以保证桩位、和截面尺寸正确。在安

装提升设备时，需要使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，

以作为挖土时粗略控制中心线的依据。在护壁支模中，需要将

桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，并使用吊大线锤

作中心控制用。

挖掘过程采用人工从上往下逐层进行，使用镐和鍬进行挖

掘，遇到坚硬土层则使用锤和钎破碎。挖掘顺序为先挖中间部

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分后周边，控制截面按照设计桩直径加倍护壁厚度，允许尺

寸误差在3cm以内。每节的高度为1.0m，弃土则装入活底吊

桶或罗筐内。在孔上口安装支架、工字轨道、电葫芦或搭三木

搭，使用1~2t慢速卷扬机进行垂直运输，吊至地面上后使用

机动翻斗车或手推车进行运输。

地下水采随挖随用吊桶将泥水一起吊出，使用土堵缝隙

的方式。大量渗水时，在一侧挖集水坑，使用高场程潜水泵将

水排出桩孔外。当地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，