行走式塔吊基础施工计算书及相关施工图纸.doc

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行走式塔吊基础施工计算书及相关施工图纸

目录

TOC\h\z\u1.1计算参考规范及资料 1

1.1.1计算依据 1

1.2.1移动式塔吊概况 2

1.2.2轨道梁概况 3

1.3机、索具的选用 5

1.4轨道梁计算分析 7

1.4.1建立计算模型 7

1.4.2计算结果汇总 8

1.4.3轨道截面校核 9

1.4.4反顶钢管计算 11

1.5反顶钢管与地下室整体计算分析 12

1.5.1建立计算模型 12

1.6 12

1.7计算结果附图汇总 14

1.8结论 15

1.9相关内容的图纸 15

计算参考规范及资料

计算依据

(1)项目批复和相关文件

(2)建材厂家及业主所提供资料

(3)规范与规程

《建筑结构可靠性设计统一标准》(GB50068-2018)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《钢结构设计标准》(GB50017-2017)

《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)

(4)辅助软件:3D3SV20

(5)结构设计标准及参数

结构安全等级二级;结构重要性系数1.0

.1移动式塔吊概况

地上施工阶段,在地下室顶板施工完成后,在主会议室东西两侧各安装2台60m臂长的QTZ1000A行走式平臂塔吊(QTZ1400计算工况均按QTZ1000A计算),由中间向两侧移动吊装,每移动一次将可吊装的钢构件从一层结构安装至三层顶之后再进行下次的移动。

行走式平臂塔吊荷载表

行走式平臂塔吊反力图

行走式平臂塔吊平面布置图

轨道梁概况

轨道梁跨度约6m,最大跨度6.4m,轨道梁采用双拼HN700X300X13X24,Q345B,中间设置25mm厚加强腹板,横隔板厚度14mm,间距1m,对接位置两侧腹板开开长圆孔方便焊接,具体结构如下:

轨道梁平面图

轨道梁断面及侧向支撑图

轨道梁共8条,如下布置,详见附图动式塔吊轨道梁布置图”。动式塔吊轨道梁布置图

机、索具的选用

1)钢丝绳选择

本工程构件最大重量约为5.77t,取设计吊重15t,两点吊装,吊索受力方向与竖直方向夹角最大为77°,则单线最大受力7.5?9.8?sin(77°)=72KN。选用Ф30-(6×37+1)-1580钢丝绳,其破断拉力总和为580KN。

钢丝绳的容许拉力可按下式计算:

F

式中:

Fg

Fg

α——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×37钢丝取0.82;

K——钢丝绳使用安全系数,此处取6;

Fg=(K[Fg])/α=(6×72)/0.82=527KN<580KN

满足吊重和安全需求。

2)构件吊耳计算

根据构件重量约为10.47t,取设计吊重为15t,取保险系数为1.3,每根构件设2个吊装孔。

钢丝绳设定为2根4m长,根据吊装模拟分析,钢丝绳角度为77°,取钢丝绳角度取最不利夹角77°。

图9.3-1尺寸示意图

(1)计算依据:GB50017-2017

(2)吊耳尺寸

耳板材质 Q355 荷载动力系数 1.3

构件自重 15t 2点吊装

吊索与水平面夹角α 81度 重力加速度 9.8

吊索拉力 97kN

耳板宽度B 200mm 耳板高度h 100mm

耳板半径R 105mm 耳板厚度t 20mm

孔径d0 50mm a= 80mm

a-a截面面积A= 4000mm2 a-a截面抵抗矩W= 133333.3333mm3

(3)吊耳强度计算

拉压弯强度设计值f 295MPa

抗剪强度设计值fv 170MPa

a-a截面内力值:

拉力N=Fsinα= 95.55kN

剪力V=Fcosα= 15.13kN

弯矩M=Fcosα·h= 1.51kN·m

a-a截面强度验算:

计算点1拉弯组合应力σ= 35.24MPa 满足要求

计算点2拉剪组合应力σ= 25.83MPa 满足要求

耳板局部强度验算:

耳板孔净截面处抗拉强度σ= 43.19MPa 满足要求

耳板端部截面抗拉强度σ= 51.83MPa 满足要求

耳板抗剪强度σ= 23.72MPa 满足要求

(4)焊缝计算

采用对接焊缝,焊缝质量等级为三级

焊缝抗拉强度设计值ftw= 250MPa

焊缝抗剪强度设计值fvw= 170MPa

焊缝计算厚度he= 20mm

焊缝有效长度lw= 160mm

焊缝计算点1拉弯组合应力σ= 47.59MPa 满足要求

焊缝计算点2拉剪组合应力σ=

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