吊篮安拆施工施工工艺技术.docx

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吊篮安拆施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u1.1技术参数 1

1.2工艺流程 1

1.3施工方法 1

1.3.1悬挂机构的安装 1

1.3.2悬吊平台的安装 5

1.3.3安全大绳及自锁器的安装 9

1.3.4电动吊篮的拆卸程序 9

1.3.5电动吊篮安装安全注意事项 9

1.4操作要求 11

1.5检查要求 12

1.1技术参数

吊篮安装严格按照吊篮生产厂家的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》以及安装工艺流程进行施工。

1.2工艺流程

1.3施工方法

1.3.1悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳、加长细压杆运至屋面后，按平面图标注的位置进行安装。在悬挂机构安装时，前支架不必安装，利用主体结构花架梁为悬挂架构的前支架。

图1.3.1-1悬挂机构安装图

1、由于架设吊篮高度大，增加的立柱为细长压杆，为了保证架设吊篮使用的安全性，使前梁不得前后左右移动，在花架梁上加设厚度5mm、长30cm同梁宽的橡胶皮，用M12×160化学锚栓固定，对坐落在花架梁上的前梁用L50mm×4mm角钢固定，使其不能左右移动。

2、由于吊篮安装改变了整体结构，本工程吊篮安装时，分为四大步骤：①将吊篮大梁进行组装，安装加强绳，提升至操作平台上。②将前支座与吊篮大梁进行组装，前支座放置于结构圈梁上，进行位置调整后临时固定。③将吊篮大梁后端提起与加高后支座进行组合与连接。④整体进行加固措施。安装顺序如下：

吊篮架设流程:

图1.3.1-2吊篮大臂架设整体示意图

3、前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为0.8m。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。具体关系参数见下表。

表1.3.1-1ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表

安装高度m

前梁伸出长度m

允许载重kg

配重kg

前后支架间距m

50

1.3

630

1000

4.6

1.5

630

4.6

1.7

550

4.2

100

1.3

630

4.6

1.5

630

4.6

4、张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

5、装夹钢丝绳时，绳夹（φ8）的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起的安全弯，绳夹间距为60mm。如下图所示：

6、垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

7、悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。

8、配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定为20块。

图1.3.1-3后支架及配重结构图

9、在屋面转角位置，电动吊篮悬挂机构后支座存有冲突时，通过调整后支座高度进行避让，必须保证后支座最高点高度不能大于4.3m。

1.3.2悬吊平台的安装

悬吊平台的安装顺序：

提升机安装架（两端）

提升机安装架（两端）

（两端）

低栏杆

低栏杆

低栏杆

底架

底架

底架

高栏杆

高栏杆

高栏杆

悬吊平台的安装、调整：

1、选择平整的地坪做安装面。

2、用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。

图1.3.2-1工作平台结构图

3、安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。

4、装成后均匀紧固全部连接螺栓。

5、安全锁及提升机的安装：

1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。如下图所示：

图1.3.2-2提升机及安全锁安装示意图

6、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。

7、通电、检查

1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。

2)顶面悬挂机构安放平稳